[實用新型]一種發聲裝置

有效

• 申請號: 201920176562.X
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN210112267U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 曹曉東
• 申請（專利權）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 北京博雅睿泉專利代理事務所(特殊普通合伙) 11442
• 代理人: 王昭智

本實用新型公開了一種發聲裝置。該發聲裝置包括殼體和發聲單體,所述殼體的內部具有腔體,所述發聲單體被設置在所述腔體內,所述發聲單體的發聲部將所述腔體分隔為前聲腔和后聲腔,在所述后聲腔內填充有吸音材料,所述吸音材料包括由非發泡吸音顆粒形成的吸音層和由定向吸附顆粒形成的吸附層，所述吸音層和所述吸附層交替設置。定向吸附顆粒能有效地解決非發泡吸音顆粒在使用中的不可逆的老化失效的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及電聲轉換技術領域，更具體地，涉及一種發聲裝置。

背景技術

揚聲器模組作為一種將電信號轉換為聲音信號能量轉換器。揚聲器模組通常包括外殼和揚聲器單體。揚聲器單體將外殼的內腔分隔成前聲腔和后聲腔。為了改善揚聲器模組的聲學性能，例如，降低模組的諧振頻率Fo、擴展帶寬等，通常會在后聲腔內增設吸音件。吸音件通過吸收部分聲能、等效虛擬擴大后腔體容積等，從而達到降低揚聲器模組的Fo效果。

傳統的吸音件為發泡類泡棉，如聚氨酯、三聚氰胺等。隨著電子產品的日益輕薄化，其后聲腔體積不斷被壓縮。發泡類泡棉的吸音件難以使揚聲器模組的Fo降到足夠低，無法保證揚聲器模組的中低頻音質。在其他方案中，多孔性非發泡吸音材料(如活性炭、沸石粉、活性二氧化硅、白炭黑、活性炭、分子篩和MOFs或上述材料按照設定種類和比例制得的混合物等)填充到后聲腔內。利用多孔性非發泡材料對氣體快速地吸附-脫附的性質，使后聲腔諧振空間虛擬增大，從而更有效的降低模組的共振頻率Fo。

然而，揚聲器模組在制備過程中使用多種粘結劑，由于部分粘合劑中存在揮發性有機溶劑，同時粘接劑在固化過程中會產生有機小分子，在粘結過程中，揮發性有機溶劑、有機小分子等容易被非發泡吸音材料吸附，且該吸附過程在應用環境中不可逆。揮發性有機溶劑、有機小分子等會阻塞孔道，使非發泡吸音材料對氣體吸附-脫附能力減弱或消失，吸音性能降低。

因此，需要提供一種新的技術方案，以解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是提供一種發聲裝置的新技術方案。

根據本實用新型的第一方面，提供了一種發聲裝置。該發聲裝置包括殼體和發聲單體,所述殼體的內部具有腔體,所述發聲單體被設置在所述腔體內,所述發聲單體的發聲部將所述腔體分隔為前聲腔和后聲腔,在所述后聲腔內填充有吸音材料,所述吸音材料包括非發泡吸音顆粒和定向吸附顆粒,所述定向吸附顆粒被配置為用于吸附應用環境中的揮發性有機化合物。

可選地，所述非發泡吸音顆粒和所述定向吸附顆?；旌显谝黄稹?/p>

可選地，包括由非發泡吸音顆粒形成的吸音層和由所述定向吸附顆粒形成的吸附層，所述吸音層和所述吸附層交替設置。

可選地，所述后聲腔與所述發聲單體的側壁相對，所述吸音層和所述吸附層垂直于振動方向交替設置。

可選地，所述后聲腔包括第一區域和第二區域，在所述第一區域內設置有所述非發泡吸音顆粒，在所述第二區域內設置有所述定向吸附顆粒。

可選地，所述第一區域和所述第二區域相互連通，所述第二區域位于所述第一區域與所述發聲單體之間。

可選地，所述非發泡吸音顆粒和所述定向吸附顆粒中的至少一種形成塊狀結構，所述塊狀結構與所述后聲腔的至少局部的結構相匹配。

可選地，所述塊狀結構的內部形成貫通通道。

可選地，所述非發泡吸音顆粒的結晶度≥75％。

可選地，所述定向吸附顆粒的結晶度小于75％，并且≥5％。