[實用新型]一種支撐機構

有效

• 申請號: 201920176456.1
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209811744U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 王亨達;王偉;李榮;林曉明;唐軍;高云峰
• 申請（專利權）人: 大族激光科技產業集團股份有限公司;深圳市大族超能激光科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 44312 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙)
• 代理人: 彭海民

本實用新型屬于工業機床設備領域，尤其涉及一種支撐機構，包括：支撐機構底板、絲桿、動力輸出源、兩個支撐座、兩個滑塊以及夾具組件。其中，夾具組件包括兩個夾持單元，每個夾持單元的連接端分別與一個滑塊連接，當絲桿轉動時，帶動兩個滑塊靠攏或遠離，以帶動兩個夾持單元的夾持端相互夾緊或松開。本實用新型中的支撐機構帶有夾持組件，能夠在支撐工件的同時起到夾持作用，保證加工過程中工件不會晃動，提高加工精度，提高工件的成品率，提高生產效率。

技術領域

本實用新型屬于工業機床設備領域，尤其涉及一種支撐機構。

背景技術

在管材切割加工中，經常需要對圓管進行加工，由于工件本身剛性不夠，而且管材長度較長多為薄壁長管，且加工的精度要求較高，這時就需要在加工過程中對管材進行輔助支撐，以防止管材在旋轉切割當中發生大幅度擺動，影響切割精度。傳統的輔助支撐分上下兩個底座，中間通過連桿相連，下底座與床身固定，上底座安裝V型支架用于支撐工件，通過絲桿傳動，控制上底座的升降，以此根據工件尺寸的變化而上下調節，防止產生過定位。其缺點在于：V型支架無夾持力，即使起到支撐作用，但在加工過程中工件還是會在小范圍內進行擺動，影響加工精度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種支撐機構，旨在解決現有的支撐機構無夾持力，在加工過程中工件會在小范圍內進行擺動，影響加工精度的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的，一種支撐機構，包括：支撐機構底板、絲桿、動力輸出源、兩個支撐座、兩個滑塊以及夾具組件；

兩個所述支撐座相對設置在所述支撐機構底板的兩端，所述絲桿的兩端分別裝配在兩個所述支撐座中并可相對兩個所述支撐座轉動，所述動力輸出源的動力輸出端與所述絲桿的一端連接并帶動所述絲桿轉動，所述滑塊上設有螺紋通孔，所述絲桿依次穿過兩個所述滑塊的螺紋通孔與兩個所述滑塊螺紋連接，兩個所述滑塊的螺紋方向相反，所述夾具組件包括相互鉸接的兩個夾持單元，兩個夾持單元的連接端分別與一個所述滑塊連接，當所述絲桿轉動時，帶動兩個所述滑塊靠攏或遠離，以帶動兩個所述夾持單元的夾持端相互夾緊或松開。

進一步地，所述支撐機構還包括：兩個導向軸，所述螺紋通孔設置在所述滑塊的中間位置，所述螺紋通孔的兩側分別設有一個限位通孔，兩個所述導向軸分別設置在所述絲桿的兩側并與所述絲桿軸向平行，所述導向軸的兩端分別裝配在兩個所述支撐座中，一個所述導向軸依次穿過兩個所述滑塊中相對于所述螺紋通孔同一側的限位通孔。

進一步地，每個所述支撐座中裝配有一個軸承，所述軸承的外圈固定在所述支撐座中，所述絲桿的兩端分別與兩個所述軸承的內圈連接。

進一步地，所述支撐機構還包括：兩個鎖緊螺母，兩個所述鎖緊螺母分別與所述絲桿的兩端螺紋連接，所述絲桿的兩端均設有軸徑依次縮小的第一臺階軸段、第二臺階軸段和第三臺階軸段，所述第一臺階軸段與第二臺階軸段之間設有第一徑向階梯面，所述第二臺階軸段和所述第三臺階軸段之間設有第二徑向階梯面，所述第一徑向階梯面與所述軸承的內圈的第一端面相抵頂，所述第二臺階軸段與所述軸承的內圈連接，且所述軸承的內圈的第二端面超出所述第二徑向階梯面，所述第三臺階軸段上設有與所述鎖緊螺母相匹配的螺紋，所述鎖緊螺母與所述軸承的內圈的第二端面相抵頂，以將所述絲桿的兩端鎖緊在兩個所述軸承的內圈中。

進一步地，所述支撐機構還包括：兩個軸承壓蓋，所述支撐座內設有限位臺階，所述軸承的外圈的第一端面與所述限位臺階相抵頂，兩個所述軸承壓蓋分別與兩個所述支撐座固定連接并壓在對應的所述軸承的外圈的第二端面上，以使所述軸承的外圈固定在所述限位臺階與所述軸承壓蓋之間。

進一步地，所述支撐機構還包括：絲桿鎖緊件，所述絲桿鎖緊件設置在所述絲桿的側面，當所述絲桿鎖緊件處于鎖緊位時，所述絲桿鎖緊，當所述絲桿鎖緊件處于松開位時，所述動力輸出源可帶動所述絲桿轉動。

進一步地，所述動力輸出源為手動轉輪，所述手動轉輪與所述絲桿固定連接，所述手動轉輪旋轉帶動所述絲桿旋轉。