[實用新型]一種連鑄中間包除塵裝置

有效

• 申請號: 201920176186.4
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN209613754U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 阮如金;李建安;王志彬
• 申請（專利權）人: 唐山市玉田金州實業有限公司
• 主分類號: B08B15/00
• 分類號: B08B15/00;B22D45/00
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467
• 代理人: 賈凱

本實用新型公開了一種連鑄中間包除塵裝置，包括除塵罩、滑動軌道和除塵系統，除塵罩滑動設置于滑動軌道上，除塵罩的上端通過抽煙管道與除塵系統連接，滑動軌道包括平行設置的高軌和低軌，除塵罩通過滑輪設置于高軌和低軌上；除塵罩由主除塵罩和輔除塵罩組成，主除塵罩和輔除塵罩的相鄰側敞口，且對合形成除塵空間，除塵罩的罩壁為中空的雙層結構，除塵罩雙層結構的中空部分為罩壁煙道，除塵罩雙層結構的內層板上設置有若干抽風口，抽煙管道設置于主除塵罩上端，與罩壁煙道連通。本實用新型設備布局合理，結構簡單，操作方便，除塵罩能盡量多的將鋼包和中間包在澆注過程中產生的煙氣和粉塵抽走，達到較好的除塵效果。

技術領域

本實用新型涉及除塵技術領域，尤其涉及一種連鑄中間包除塵裝置。

背景技術

連鑄是目前鋼鐵材料成型的主要手段，經過一次或二次冶煉的鋼液通過連鑄機完成由液態逐漸凝固成所需固體形狀(板坯、方坯、圓坯、異形坯等)的轉變。

連鑄機的澆注過程中熱液態鋼水由鋼包落入中間包、再由中間包落入結晶器中進行澆注，在這個過程中會產生大量的煙塵氣體，尤其是鋼水由鋼包落入中間包的初始階段煙塵量巨大，同時在澆注過程中，鋼包和中間包中的熱液態鋼水也會產生煙塵。澆鑄位的操作工只能在煙塵中工作，對廠房環境也造成影響。

對于冶煉危害人體健康鋼種的連鑄機，依法要求必須加設除塵設施。由于澆鑄區域內天車、鋼包回轉臺、中間包車垂直布置，空間緊湊；且澆鑄過程中鋼包回轉臺要回轉、升降，中間包要升降、橫移；特別是事故工況下要保證鋼包及中間包能盡快離開澆鑄位；同時在非澆鑄期間還應不妨礙澆鑄鑄區設備(如結晶器、中間包溢流箱等)的吊運。目前國內通常是在鋼包和中間包之間設置盡可能大的側向吸風口，采用大功率風機強抽煙氣。但澆鑄時熱煙氣是瞬時產生快速向上升騰擴散，如果沒有一個足夠大的煙氣收集空間并將其導向側吸口，就很難起到除塵作用，只能排走少量煙氣。繼續增加吸風量效果并不明顯，而且會導致中間包內鋼液溫降過快，影響鑄坯質量。這樣的除塵設施除塵效果很差，不能對工人的健康形成有效保護。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種操作方便的連鑄中間包除塵裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種連鑄中間包除塵裝置，包括除塵罩、滑動軌道和除塵系統，所述除塵罩滑動設置于所述滑動軌道上，所述除塵罩的上端通過抽煙管道與所述除塵系統連接，所述滑動軌道包括平行設置的高軌和低軌，所述除塵罩通過滑輪滑動設置于所述高軌和低軌上；所述除塵罩由主除塵罩和輔除塵罩組成，所述主除塵罩和輔除塵罩的相鄰側敞口，且對合形成除塵空間，所述除塵罩的罩壁為中空的雙層結構，所述除塵罩雙層結構的中空部分為罩壁煙道，所述除塵罩雙層結構的內層板上設置有若干抽風口，所述抽煙管道設置于所述主除塵罩上端，并與所述罩壁煙道連通。

進一步的，所述主除塵罩和輔除塵罩的中空結構內分別設置有延長機構，所述延長機構包括擋塵板以及與所述擋塵板頂部連接并驅動所述擋塵板運動的電動推桿，所述主除塵罩和輔除塵罩的底壁上均開設有供所述擋塵板穿出的開口。

進一步的，所述擋塵板為底部開口的空心板，所述擋塵板的頂壁和內側壁上設置有吸塵孔。

進一步的，所述擋塵板與所述除塵罩的內層板之間設置有間隙。

進一步的，所述主除塵罩和輔除塵罩分別設置有獨立行走的驅動機構，所述驅動機構驅動所述主除塵罩和輔除塵罩在所述滑動軌道上相向或相反滑動。

進一步的，所述主除塵罩與所述輔除塵罩相鄰的側壁上設置有密封插條，所述輔除塵罩相對應的側壁上設置有與所述密封插條相適配的密封插槽。

進一步的，所述除塵罩雙層結構的外層板上設置有安裝板，所述安裝板上設置有轉軸，所述滑輪轉動設置于所述轉軸上。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：