[實用新型]一種用于精密絲網印刷的熱熔膠粘接結構

有效

• 申請號: 201920175591.4
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN210283581U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 盧志強
• 申請（專利權）人: 上海新倬壯印刷科技有限公司
• 主分類號: B41F15/36
• 分類號: B41F15/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于精密絲網印刷的熱熔膠粘接結構，將熱熔膠邊緣設計成波浪形狀，增加絲網與熱熔膠的接結合力，改善受力，減少爆版，采用的技術方案為：一種用于精密絲網印刷的熱熔膠粘接結構，包括方形金屬絲網和熱熔膠，所述熱熔膠呈片狀結構，前后兩側端面為平面結構，所述熱熔膠的中間設置通孔，通孔的邊緣呈波浪形結構，所述熱熔膠上設置有兩個操作孔，所述操作孔用于客戶端網版定位，兩個所述操作孔分別位于熱熔膠上，且兩個所述操作孔對稱設置，所述金屬絲網粘接固定在熱熔膠上，所述熱熔膠的四個角均倒角處理，防止劃傷網版；本實用新型可廣泛應用于精密絲網印刷領域。

技術領域

本實用新型一種用于精密絲網印刷的熱熔膠粘接結構，屬于精密絲網印刷技術領域。

背景技術

目前，在精密絲網印刷技術中，在無網結網版的制作中，常用的熱熔方式包括雙層階梯熱熔，單層熱熔等。但在實際使用中，由于絲網擺網角度為0度，邊緣易于出現爆版的情況，且通過常規加固手段沒有得到根本解決。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了一種用于精密絲網印刷的熱熔膠粘接結構，將熱熔膠邊緣設計成波浪形狀，增加絲網與熱熔膠的接結合力，改善受力，減少爆版。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種用于精密絲網印刷的熱熔膠粘接結構，包括方形金屬絲網和熱熔膠，所述熱熔膠呈片狀結構，前后兩側端面為平面結構，所述熱熔膠的中間設置通孔，通孔的邊緣呈波浪形結構。

所述熱熔膠上設置有兩個操作孔，所述操作孔用于客戶端網版定位，兩個所述操作孔分別位于熱熔膠上，且兩個所述操作孔對稱設置。

所述金屬絲網粘接固定在熱熔膠上。

所述熱熔膠的四個角均倒角處理，防止劃傷網版。

本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是：本實用新型使得熱熔膠與絲網接觸面積和受力面積更大，增強絲網與熱熔膠的結合力，并且利用圓弧形狀分散受力點，可以減少爆版率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1為熱熔膠、2為通孔、3為操作孔，4為金屬絲網。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種用于精密絲網印刷的熱熔膠粘接結構，包括熱熔膠1和金屬絲網4，所述熱熔膠1呈片狀結構，前后兩側端面為平面結構。

所述熱熔膠1上設置有兩個操作孔3，所述操作孔3用于客戶端網版定位，且兩個所述操作孔3對稱設置。

所述熱熔膠1的正中設置有通孔2，且通孔2的兩側邊緣呈波浪形狀。

所述金屬絲網粘接固定在熱熔膠1上，且所述金屬絲網4通過熱熔機作用與熱熔膠1粘結固定成為一體。

所述熱熔膠1的四個角均倒角處理，防止劃傷網版，同時分散張力增加受力點。

本實用新型從原材料結構和形狀角度出發，將熱熔膠邊緣成為波浪形狀，增加絲網與熱熔膠的結合力，改善受力，減少爆版。

本實用新型在原有技術和材料基礎上，改變熱熔膠形狀，從而改善絲網與熱熔膠之間結合位置的受力情況，得熱熔膠與絲網接觸面積和受力面積更大，增強絲網與熱熔膠的結合力，并且利用圓弧形狀分散受力點，可以減少爆版率。

上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。