[實(shí)用新型]一種柱塞式連續(xù)擠壓制粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920174746.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210058177U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉克儉;戴波;張震
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J2/20
• 分類(lèi)號(hào): B01J2/20;B01J2/22;C01B32/384
• 代理公司: 11394 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 徐樓;卜婷

1.一種柱塞式連續(xù)擠壓制粒機(jī)，該制粒機(jī)包括多套制粒單元(A)和一套驅(qū)動(dòng)單元(B)；每套所述制粒單元(A)包括推動(dòng)裝置(1)、儲(chǔ)料缸(2)、壓縮裝置(3)；其中：推動(dòng)裝置(1)包括滾輪(101)、壓桿(102)、壓頭(103)，壓桿(102)的一端連接壓頭(103)，壓桿(102)的另一端設(shè)置有滾輪(101)；儲(chǔ)料缸(2)包括缸壁(201)和壓鑄模(202)，缸壁(201)設(shè)置在儲(chǔ)料缸(2)的兩側(cè)和底部，壓鑄模(202)設(shè)置在儲(chǔ)料缸(2)的一端，壓頭(103)位于儲(chǔ)料缸(2)內(nèi)，缸壁(201)、壓鑄模(202)和壓頭(103)構(gòu)成框型結(jié)構(gòu)；壓縮裝置(3)包括彈簧支架(301)、彈簧(302)、連桿(303)，彈簧支架(301)設(shè)置在缸壁(201)上，連桿(303)設(shè)置在壓桿(102)上，彈簧(302)連接彈簧支架(301)和連桿(303)；驅(qū)動(dòng)單元(B)包括凸輪(4)和驅(qū)動(dòng)軸(5)，凸輪(4)連接驅(qū)動(dòng)軸(5)，凸輪(4)與滾輪(101)接觸并驅(qū)動(dòng)滾輪(101)轉(zhuǎn)動(dòng)；

其中：儲(chǔ)料缸(2)的長(zhǎng)度為100-5000mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式連續(xù)擠壓制粒機(jī)，其特征在于：該制粒機(jī)包括N套制粒單元(A)，其中：N為1-100；所有所述制粒單元(A)的滾輪(101)均與驅(qū)動(dòng)單元(B)的凸輪(4)接觸，凸輪(4)驅(qū)動(dòng)所有所述制粒單元(A)的滾輪(101)轉(zhuǎn)動(dòng)；和/或

N套制粒單元(A)分為M層布置，其中：M為1-20；每一層包括1-20套所述制粒單元(A)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞式連續(xù)擠壓制粒機(jī)，其特征在于：N為2-80；和/或

M為2-10；每一層包括2-10套所述制粒單元(A)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞式連續(xù)擠壓制粒機(jī)，其特征在于：N為3-60；和/或

M為3-8；每一層包括3-8套所述制粒單元(A)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的柱塞式連續(xù)擠壓制粒機(jī)，其特征在于：所述凸輪(4)為多邊凸輪，多邊凸輪具有多個(gè)凸起部位，多個(gè)所述凸起部位均為設(shè)置在凸輪(4)的四周；和/或

所述凸輪(4)為雙邊凸輪，雙邊凸輪的兩個(gè)凸起位置設(shè)置在凸輪(4)直徑的兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的柱塞式連續(xù)擠壓制粒機(jī)，其特征在于：所述制粒機(jī)還包括儲(chǔ)料單元(C)；儲(chǔ)料單元(C)包括存料斗(6)、輸料管(7)；存料斗(6)上設(shè)有存料斗出料口(601)，每一套所述制粒單元(A)的缸壁(201)上設(shè)有制粒單元進(jìn)料口(20101)，輸料管(7)連接存料斗出料口(601)和制粒單元進(jìn)料口(20101)；和/或

所述制粒機(jī)還包括壓桿導(dǎo)向裝置(8)，壓桿導(dǎo)向裝置(8)設(shè)置在缸壁(201)上，并且位于壓桿(102)的兩側(cè)，即壓桿(102)從壓桿導(dǎo)向裝置(8)中間穿過(guò)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱塞式連續(xù)擠壓制粒機(jī)，其特征在于：所述制粒機(jī)還包括儲(chǔ)料單元(C)；儲(chǔ)料單元(C)包括存料斗(6)、輸料管(7)；存料斗(6)上設(shè)有存料斗出料口(601)，每一套所述制粒單元(A)的缸壁(201)上設(shè)有制粒單元進(jìn)料口(20101)，輸料管(7)連接存料斗出料口(601)和制粒單元進(jìn)料口(20101)；和/或

所述制粒機(jī)還包括壓桿導(dǎo)向裝置(8)，壓桿導(dǎo)向裝置(8)設(shè)置在缸壁(201)上，并且位于壓桿(102)的兩側(cè)，即壓桿(102)從壓桿導(dǎo)向裝置(8)中間穿過(guò)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4、7中任一項(xiàng)所述的柱塞式連續(xù)擠壓制粒機(jī)，其特征在于：所述壓鑄模(202)包括壓鑄腔(20201)、凸臺(tái)(20202)、套裝孔(20203)、耐磨內(nèi)襯(20204)；壓鑄腔(20201)的側(cè)壁上設(shè)有套裝孔(20203)，套裝孔(20203)的底部設(shè)有凸臺(tái)(20202)，套裝孔(20203)的側(cè)壁上設(shè)有耐磨內(nèi)襯(20204)，并且耐磨內(nèi)襯(20204)的底部與凸臺(tái)(20202)的頂部接觸或連接；和/或

所述制粒機(jī)還包括擋料板(9)，擋料板(9)設(shè)置在壓頭(103)上，并且位于制粒單元進(jìn)料口(20101)的下方。