[實用新型]一種氰乙酰胺連續反應生產裝置

有效

• 申請號: 201920171853.X
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN209555115U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 張影;王立新;趙歡;宋香哲;張國棟
• 申請（專利權）人: 河北誠信集團有限公司
• 主分類號: C07C253/30
• 分類號: C07C253/30;C07C253/34;C07C255/19
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 張建茹

本實用新型公開了一種氰乙酰胺連續反應生產裝置，屬于化工設備技術領域，生產裝置包括反應器，關鍵在于：所述的反應器為反應塔，所述的生產裝置還包括混料罐、氨蒸發器和結晶釜，混料罐上設置有第一進口和第二進口，混料罐的出口與反應塔頂部的進料口連通，氨蒸發器的出口與反應塔底部的進氣口連通，反應塔底部的出料口與結晶釜的進料口連通。反應過程與結晶過程相對獨立，避免了物料析晶后物料變稠影響反應進行情況的發生，實現了氰乙酰胺的連續化生產。

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，涉及到一種連續反應生產裝置，特別是一種氰乙酰胺連續反應生產裝置。

背景技術

氰乙酰胺是一種有機合成原料，用于丙二腈、氨苯喋啶，氨蝶呤、普瑞巴林的合成。生產工藝采用氰乙酸甲酯與氨氣進行反應。對于氰乙酰胺的合成裝置，尚未見文獻報道。氰乙酰胺生產企業一般采用釜式間歇反應，存在通氣管易堵塞、反應時間長、生產效率低的問題。

發明內容

本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了一種氰乙酰胺連續反應生產裝置，反應過程與結晶過程相對獨立，避免了物料析晶后物料變稠影響反應進行情況的發生，實現了氰乙酰胺的連續化生產。

本實用新型所采取的具體技術方案是：一種氰乙酰胺連續反應生產裝置，包括反應器，關鍵在于：所述的反應器為反應塔，所述的生產裝置還包括混料罐、氨蒸發器和結晶釜，混料罐上設置有第一進口和第二進口，混料罐的出口與反應塔頂部的進料口連通，氨蒸發器的出口與反應塔底部的進氣口連通，反應塔底部的出料口與結晶釜的進料口連通。

所述的混料罐上設置有攪拌機構，攪拌機構包括設置在混料罐內部的攪拌軸以及設置在混料罐上方的驅動電機，攪拌軸的下端固定有攪拌槳葉，攪拌軸的上端與驅動電機的輸出軸固定連接。

所述的攪拌槳葉包括上層槳葉和下層槳葉，上層槳葉的攪拌面與水平面之間的夾角為為銳角，下層槳葉的攪拌面與水平面之間的夾角為鈍角，上層槳葉和下層槳葉的中心處都固定有螺紋套筒，攪拌軸上設置有外螺紋，上層槳葉和下層槳葉都是借助螺紋套筒與攪拌軸螺紋連接，使上層槳葉和下層槳葉都具有升降自由度。

所述的生產裝置還包括借助管道連接在混料罐與反應塔之間的進料泵，進料泵與反應塔之間的管道上連接有第一質量流量計，氨蒸發器的出口與反應塔底部的進氣口之間連接有第二質量流量計。

所述的生產裝置還包括借助管道連接在反應塔與結晶釜之間的采出泵。

在反應塔內設置有波紋填料。

所述的結晶釜包括釜體及設置在釜體外部的夾套，夾套與釜體之間的空腔為冷卻腔，夾套上設置有冷媒進口和冷媒出口，釜體上設置有測溫裝置，測溫裝置的檢測端延伸到釜體內部，夾套與釜體之間為可拆卸式連接。

本實用新型的有益效果是：利用混料罐將原料氰乙酸甲酯與溶劑甲醇進行預混合，然后輸送到反應塔內的頂部，利用氨蒸發器向反應塔內的底部輸送氨氣，氰乙酸甲酯從反應塔的頂部向下流動，在向下流動過程中遇到從下部上升的氨氣，與之反應生成氰乙酰胺，氰乙酰胺溶解在甲醇中，得到反應完成液，反應完成液從反應塔的下部流出進入到結晶釜中，在結晶釜內進行降溫結晶得到氰乙酰胺固體。反應過程與結晶過程相對獨立，避免了物料析晶后物料變稠影響反應進行情況的發生，實現了氰乙酰胺的連續化生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中，1代表混料罐，2代表氨蒸發器，3代表反應塔，4代表結晶釜，5代表進料泵，6代表采出泵，7代表第一進口，8代表第二進口，9代表攪拌軸，10代表驅動電機，11代表攪拌槳葉，12代表第一質量流量計，13代表第二質量流量計。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細說明：