[實用新型]一種用于電石自動采樣的電氣控制系統

有效

• 申請號: 201920171683.5
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209606176U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 肖嘉平;李鵬;孫建軍;王瑩;王瑞
• 申請（專利權）人: 北京沄匯智能科技有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/34;G01N1/04;G05B19/05
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

本實用新型公開了一種用于電石自動采樣的電氣控制系統，包括電石、一級破碎機、一級皮帶機、二級破碎機、二級皮帶機、溜桶、主輸送皮帶機、采樣機構、采樣滑道、采樣桶、氣幕除塵裝置、儲存倉和PLC控制器，一級皮帶機的入口處設置在一級破碎機的出口處，其出口處對準二級破碎機的入口處設置，二級皮帶機入口處設置在二級破碎機的出口處，其出口處對準溜桶的入口處，溜桶的出口處與主輸送皮帶機的進口相連通，主輸送皮帶機的出口連通儲存倉；溜桶內安裝有擋板，擋板與采樣機構上設置的伺服電缸相連接，且溜桶通過采樣滑道連通采樣桶，采樣桶的底部安裝有稱重模塊，稱重模塊上安裝有重量傳感器，重量傳感器與伺服電缸均電性連接PLC控制器。

技術領域

本實用新型涉及自動化控制技術領域，具體為一種用于電石自動采樣的電氣控制系統。

背景技術

電石(碳化鈣)化學性質活潑，遇水發生激烈反應，在化工業主要用來生產乙炔。電石品質的好壞決定了發氣量的多與少，進而決定了電石的價格。生產廠家每采購一批電石，在電石到廠后都會對其進行采樣，進而化驗得出發氣量值來判斷電石的品質。

目前行業內的采樣過程如下：貨車在廠區先將電石卸車，鏟車將冷卻至60℃以下的電石分批次放入一級破碎機，經過一級破碎機出口的電石再進入二級破碎機，采樣口設定在二級破碎機的出口處。通過在一級破碎機入口處、二級破碎機出口處的皮帶機、電石樣溜出口安裝有視頻監控攝像頭，采樣人員在監控室內即可看到現場的實際情況，取樣時人工遠程手動控制采樣機構動作，機構執行動作進而帶動抽拉擋板使電石塊進入采樣桶，每車(33噸)采樣6次，若破碎過程無異常定時取樣一次，采樣同時填寫采樣信息記錄表。

但這樣的電石采樣方式存在以下缺點：第一，人工手動采集電石樣品易失代表性；在人工采樣過程中要時刻的盯緊監控畫面，在規定的時間間隔(5分鐘)且出料口有物料的情況下的按下采樣按鈕，一旦采樣人員發生“漏采”或者“多采”都將使采到的電石樣品失去了意義，而且目前行業內沒有監督采樣人員工作的管理體制。第二，人工采集的電石樣品重量不可控；人工手動采集的電石樣品的重量不確定，目前是通過肉眼看視頻監控中的采樣桶中電石量的多少來估算是否采夠了電石樣。而實際上由于視頻信號傳輸的延時、電石來料不均勻、執行機構動作延遲較大、執行機構無開度控制、無傳感器反饋重量等因素導致人工采到的樣品重量與實際所需要的偏差很大，少則不夠實驗所需，造成生產事故，多則電石溢出收集裝置，增加勞動成本來清掃打理。第三，采樣過程中粉塵量較大；目前在采集電石過程中，電石顆粒連同著電石粉塵混在一起流入了收集裝置中，粉塵的存在不僅僅影響了所采集電石顆粒所占的比重，同樣還會產生很大的揚塵，使采樣口周圍的環境變得十分惡劣。

為此，我們提出一種能夠解決上述問題的一種用于電石自動采樣的電氣控制系統。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于電石自動采樣的電氣控制系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于電石自動采樣的電氣控制系統，包括電石、一級破碎機、一級皮帶機、二級破碎機、二級皮帶機、溜桶、主輸送皮帶機、采樣機構、采樣滑道、采樣桶、氣幕除塵裝置、儲存倉和PLC控制器，一級皮帶機的入口處設置在一級破碎機的出口處，其出口處對準二級破碎機的入口處設置，二級皮帶機入口處設置在二級破碎機的出口處，其出口處對準溜桶的入口處，溜桶的出口處與主輸送皮帶機的進口相連通，主輸送皮帶機的出口連通儲存倉；

溜桶內安裝有擋板，擋板與采樣機構上設置的伺服電缸相連接，且溜桶通過采樣滑道連通采樣桶，采樣桶的底部安裝有稱重模塊，稱重模塊上安裝有重量傳感器，重量傳感器與伺服電缸均電性連接PLC控制器。

作為本實用新型一種優選的技術方案，采樣滑道的一端連通溜桶的采樣口，另一端與采樣桶相連通，且采樣滑道的出口處設置有氣幕除塵裝置，氣幕除塵裝置電性連接PLC控制器。