[實用新型]一種多源速熱采暖終端機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920170500.8
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209512160U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設計）人: 張起凡;劉鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 青島冠爾科技股份有限公司
• 主分類號: F24D13/04
• 分類號: F24D13/04;F24D19/00;F28D20/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 劉乃東

1.一種多源速熱采暖終端機，其特征在于，包括機殼、超導液加熱板、裝有相變儲熱材料的儲熱箱、微晶玻璃加熱板、散熱器、散熱器風罩、旋流器、引風裝置，所述超導液加熱板、儲熱箱、微晶玻璃加熱板、散熱器、散熱器風罩并排依次設于機殼的內(nèi)部，儲熱箱與機殼連接，超導液加熱板、微晶玻璃加熱板、散熱器、散熱器風罩均與儲熱箱連接，超導液加熱板與外部熱源連接，旋流器與散熱器風罩的上端連接，引風裝置與散熱器風罩的下端連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種多源速熱采暖終端機，其特征在于，所述儲熱箱的上端設有排氣管和加料管，排氣管的下端和加料管的下端均與儲熱箱連接，加料管的上端設有橡膠塞。

3.如權(quán)利要求1所述的一種多源速熱采暖終端機，其特征在于，所述儲熱箱在靠近超導液加熱板的一側(cè)設有安裝槽和管槽，安裝槽與管槽連通，超導液加熱板的一端連有超導液循環(huán)管，超導液加熱板設于安裝槽內(nèi)，超導液加熱板和儲熱箱之間填充有導熱硅膠，安裝槽的邊沿設有用于固定超導液加熱板的限位塊，限位塊的一端通過轉(zhuǎn)軸與儲熱箱連接，超導液循環(huán)管與管槽配合。

4.如權(quán)利要求1所述的一種多源速熱采暖終端機，其特征在于，所述儲熱箱在靠近微晶玻璃加熱板的一側(cè)設有角鐵，角鐵包括橫向角鐵和豎向角鐵，豎向角鐵設有兩根，兩根豎向角鐵分別垂直設于橫向角鐵的兩端，豎向角鐵的下端與橫向角鐵連接，橫向角鐵和兩根豎向角鐵以及儲熱箱的側(cè)壁包圍形成放置槽，微晶玻璃加熱板設于放置槽內(nèi)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種多源速熱采暖終端機，其特征在于，所述豎向角鐵在遠離儲熱箱的一側(cè)設有連接板，連接板與豎向角鐵連接，連接板在遠離豎向角鐵的一側(cè)設有插桿，插桿的一端與連接板連接，散熱器在遠離微晶玻璃加熱板的一側(cè)設有壓條，壓條與散熱器連接，壓條的兩端均通過連接桿與插筒連接，插筒與插桿配合。

6.如權(quán)利要求1所述的一種多源速熱采暖終端機，其特征在于，所述旋流器包括中心軸、套于中心軸外的筒體、設于中心軸和筒體之間的多個葉片，多個葉片沿中心軸的圓周方向均勻分布，葉片繞中心軸螺旋設置，葉片角度為50-70°，葉片與中心軸連接，筒體與葉片連接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種多源速熱采暖終端機，其特征在于，所述中心軸的表面和葉片的表面都均勻分布有多個凹坑，中心軸的上端設有半球形結(jié)構(gòu)的緩流件，緩流件與中心軸連接，中心軸的下端設有圓錐形結(jié)構(gòu)的進氣錐，進氣錐與中心軸連接，進氣錐的進氣錐角為30-45°。

8.如權(quán)利要求7所述的一種多源速熱采暖終端機，其特征在于，所述旋流器設有多個，相鄰兩個旋流器中的葉片旋向相反。

9.如權(quán)利要求6所述的一種多源速熱采暖終端機，其特征在于，所述散熱器風罩包括出風板、外擋板、側(cè)板，出風板與外擋板的上端連接，側(cè)板設有兩個，兩個側(cè)板分別設于外擋板的兩側(cè)，出風板和外擋板以及兩個側(cè)板包圍形成在靠近散熱器的端面和下端面均敞口的殼體結(jié)構(gòu)；

出風板設有出風口，出風口的上方設有固定環(huán)，固定環(huán)的下端與出風板連接，固定環(huán)與筒體的內(nèi)壁配合，外擋板在遠離散熱器的一側(cè)上端設有固定板，固定板與外擋板連接，出風板的上方設有壓板，壓板的一端與固定板連接，壓板的另一端與拉鉤連接，壓板的中部向上拱起形成壓槽，筒體的外壁下端設有固定塊，固定塊與筒體連接，固定塊與壓槽配合。

10.如權(quán)利要求9所述的一種多源速熱采暖終端機，其特征在于，所述引風裝置包括內(nèi)擋板、整流板、增壓風扇，內(nèi)擋板設于外擋板在靠近散熱器的一側(cè)的下端，整流板設于內(nèi)擋板和外擋板之間，整流板包括第一折扳和第二折扳，第一折扳的上端通過第一連接板與內(nèi)擋板連接，第二折扳的上端通過第二連接板與外擋板連接，第一連接板的上端通過遮板與第二連接板的上端連接，內(nèi)擋板與第一折扳之間為第一空氣儲壓室，內(nèi)擋板的下端向第一折扳的方向彎折形成第一弧形板，第一折扳的下端向內(nèi)擋板的方向彎折形成第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板之間形成第一空氣狹縫噴口，外擋板與第二折扳之間為第二空氣儲壓室，外擋板的下端向第二折扳的方向彎折形成第三弧形板，第二折扳的下端向外擋板的方向彎折形成第四弧形板，第三弧形板與第四弧形板之間形成第二空氣狹縫噴口，第一空氣儲壓室和第二空氣儲壓室均與外部空氣連通，增壓風扇通過配風管與第一空氣儲壓室、第二空氣儲壓室連通。