[實用新型]高風化細粉礦濕法球磨制漿系統

有效

• 申請號: 201920169741.0
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN210411106U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 林順芝;李春燕;張鳳霞;羅茂力
• 申請（專利權）人: 攀枝花東立磷制品有限公司
• 主分類號: B02C23/12
• 分類號: B02C23/12;B07B1/55;B02C17/10
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 傅劍濤

本實用新型公開了一種高風化細粉礦濕法球磨制漿系統，涉及濕法冶金技術領域，提供一種能夠減少不必要的高風化細粉礦濕法球磨制漿系統。高風化細粉礦濕法球磨制漿系統包括依次設置并通過物料通道連接的制漿槽、送漿泵、旋流器和濕法球磨機，高風化細粉礦和水在制漿槽內治成礦漿，送漿泵能夠將礦漿輸送至旋流器，旋流器能夠分離出粗礦礦漿和細礦礦漿，濕法球磨機接收粗礦礦漿并磨細。本實用新型能夠基本消除不必要的磨細，避免細度合格礦物過磨；也能夠減少濕法球磨機工作量，減少的濕法球磨機的磨損和能耗。

技術領域

本實用新型涉及濕法冶金技術領域，尤其涉及一種高風化細粉礦濕法球磨制漿系統。

背景技術

現有高風化細粉礦制漿是將低于6毫米塊度的磷礦通過皮帶輸送機送入礦斗，再用定量給料器向濕法球磨機送料，同時向濕法球磨機送水，在濕法球磨內磨礦并制成礦漿。

該高風化細粉礦濕法球磨制漿系統的缺點是：粗細礦同時進行球磨，造成已風化細度達到合格標準的部分礦物進入球磨機，被研磨體進一步粉碎，形成過磨，不但降低了磨礦效率，增加能耗，而且造成成品料漿過磨系數大；對磷酸制取不利，形成不利后果。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能夠減少不必要的磨細的高風化細粉礦濕法球磨制漿系統。

為解決上述問題采用的技術方案是：高風化細粉礦濕法球磨制漿系統包括依次設置并通過物料通道連接的制漿槽、送漿泵、旋流器和濕法球磨機，高風化細粉礦和水在制漿槽內治成礦漿，送漿泵能夠將礦漿輸送至旋流器，旋流器能夠分離出粗礦礦漿和細礦礦漿，濕法球磨機接收粗礦礦漿并磨細。

進一步的是：濕法球磨機包括具有物料輸出口的球磨機主體和過濾返料裝置；過濾返料裝置包括過濾篩筒、返料螺旋、返料溜槽和支架；過濾篩筒包括篩筒主體、篩筒近端板和篩筒遠端板，過濾篩筒與球磨機主體同軸設置并連接，物料輸出口與過濾篩筒連通，過濾篩筒上設置有過濾孔；返料螺旋位于過濾篩筒內并與過濾篩筒連接，返料螺旋的輸送方向與球磨機主體的輸送方向相反；支架包括與過濾篩筒同軸設置的圓柱形的支架連接體，篩筒遠端板套裝在支架連接體上且二者間設置密封；返料溜槽與支架連接體連接并傾斜向下延伸至球磨機主體內。

進一步的是：過濾返料裝置包括支撐桿，支撐桿與支架連接體并支撐返料溜槽。

進一步的是：過濾返料裝置包括沖洗裝置，沖洗裝置包括沖洗主管和多個沖洗支管，沖洗主管從過濾篩筒外經支架連接體進入到過濾篩筒內，各沖洗支管位于過濾篩筒內并沿過濾篩筒長度方向間隔設置，沖洗支管與沖洗主管連接，沖洗支管的出水口朝向篩筒主體。

進一步的是：沖洗主管與支撐桿連接，沖洗支管連接在返料溜槽的側面上。

本實用新型的有益效果是：1、本實用新型能夠先制成礦漿，再通過旋流器分離出粗礦礦漿和細礦礦漿，濕法球磨機只接收粗礦礦漿，因此能夠基本消除不必要的磨細，避免細度合格礦物過磨；也能夠減少濕法球磨機工作量，減少的濕法球磨機的磨損和能耗。

2、濕法球磨機工作過程中，礦漿球磨后經物料輸出口輸出到過濾返料裝置內，球磨機主體實現球磨的同時帶動過濾返料裝置(除支架)旋轉。過濾返料裝置內，合格礦漿通過過濾孔漏出，粗礦物留在過濾篩筒內；返料螺旋旋轉既使粗礦物向球磨機主體移動，又使粗礦物揚起；粗礦物揚起后掉落到返料溜槽內，并沿返料溜槽流回到球磨機主體再次球磨?？梢姳緦嵱眯滦偷臐穹ㄇ蚰C具有過濾球磨后礦漿并使粗礦物返回球磨機再次球磨的效果；并且結構簡單，不需要額外的動力。

附圖說明

圖1是高風化細粉礦濕法球磨制漿系統結構示意圖；

圖2是濕法球磨機結構示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；