[實(shí)用新型]一種自動(dòng)打?qū)щ姼嗟碾婂冿w巴

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920167585.4
• 申請(qǐng)日: 2019-01-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209779029U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山博通機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C25D17/08
• 分類號(hào): C25D17/08;C25D7/00
• 代理公司: 32103 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 馬明渡;陳昊宇

一種自動(dòng)打?qū)щ姼嗟碾婂冿w巴；其架體的上端與電鍍產(chǎn)線的導(dǎo)電移載軌道滑動(dòng)配合，下端連設(shè)有多個(gè)電鍍夾子；還包括自動(dòng)打?qū)щ姼嘌b置，該裝置包括導(dǎo)電膏容器及用于驅(qū)動(dòng)該導(dǎo)電膏容器擠出導(dǎo)電膏的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)電膏容器的出膏口對(duì)應(yīng)架體與移載軌道的滑動(dòng)配合處設(shè)置；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制電路電性連接。本實(shí)用新型可按照程序設(shè)定自動(dòng)定時(shí)、定量添加導(dǎo)電膏，不僅節(jié)省了人力，也排除了因人工添加導(dǎo)電膏而帶來(lái)的安全隱患，還能確保摩擦面導(dǎo)電膏涂抹量均勻，不會(huì)過(guò)多浪費(fèi)或過(guò)少達(dá)不到導(dǎo)電性能要求；同時(shí)，均勻補(bǔ)加導(dǎo)電膏還可以減少環(huán)境污染；另外提高了產(chǎn)線的整體自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率和可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)打?qū)щ姼嗟碾婂冿w巴。

背景技術(shù)

在印刷電路板（PCB）的電鍍過(guò)程中，通常需要使用電鍍移載掛架（俗稱“飛巴”）對(duì)待電鍍的PCB板進(jìn)行夾持定位，并在電鍍產(chǎn)線（VCP）中進(jìn)行移載電鍍工作。

具體的，電鍍飛巴通過(guò)VCP上水平設(shè)置的移載軌道進(jìn)行平移，該移載軌道通常采用導(dǎo)電銅排。飛巴與導(dǎo)電銅排的接觸方式為滑動(dòng)摩擦，在實(shí)際電鍍作業(yè)時(shí)，常會(huì)因?yàn)槟Σ撂蠖鴮?dǎo)致傳動(dòng)阻力過(guò)大，給飛巴平移的流暢度帶來(lái)不利影響。為了解決這一問(wèn)題，需要在電鍍時(shí)增加涂導(dǎo)電膏這道工序，一方面可減小飛巴與導(dǎo)電銅排的摩擦，另一方面也具有導(dǎo)電效果，以保證電鍍生產(chǎn)的流暢、可靠運(yùn)行。

由于涂導(dǎo)電膏這道工序大多采用人工來(lái)完成，因此上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：一、涂抹量、涂抹時(shí)機(jī)、涂抹位置等均無(wú)法可靠把控，導(dǎo)致導(dǎo)電膏的污染或浪費(fèi)，或因?yàn)橥磕坎蛔銓?dǎo)致導(dǎo)電效果差；二、人工加涂導(dǎo)電膏往往具有很大的操作風(fēng)險(xiǎn)，存在人員安全隱患；三、人力成本較高；四、自動(dòng)化程度低，成為電鍍生產(chǎn)全自動(dòng)化的掣肘。

因此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，便成為本實(shí)用新型所要研究解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)打?qū)щ姼嗟碾婂冿w巴。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)打?qū)щ姼嗟碾婂冿w巴；包括一架體，該架體的上端與電鍍產(chǎn)線的一導(dǎo)電移載軌道水平滑動(dòng)配合，架體的下端連設(shè)有多個(gè)電鍍夾子；

其中，還包括一自動(dòng)打?qū)щ姼嘌b置，該裝置定位于電鍍產(chǎn)線的機(jī)架上，所述裝置包括一導(dǎo)電膏容器以及用于驅(qū)動(dòng)該導(dǎo)電膏容器擠出導(dǎo)電膏的一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)電膏容器的一出膏口對(duì)應(yīng)所述架體與所述移載軌道的滑動(dòng)配合處設(shè)置；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與一控制電路電性連接。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1．上述方案中，所述導(dǎo)電膏容器為空心管狀結(jié)構(gòu)，包括一儲(chǔ)膏腔體，該儲(chǔ)膏腔體內(nèi)裝有導(dǎo)電膏，儲(chǔ)膏腔體的前部設(shè)有所述出膏口，后部設(shè)有一擋板；在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，所述擋板在儲(chǔ)膏腔體中從后向前移動(dòng)，將儲(chǔ)膏腔體中的導(dǎo)電膏向前通過(guò)出膏口擠出，擠出的所述導(dǎo)電膏施加于所述架體與所述移載軌道的滑動(dòng)配合處。

2．上述方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，該氣缸的活塞桿同時(shí)驅(qū)動(dòng)出膏口向前位移，使出膏口接觸架體并對(duì)架體打?qū)щ姼?，架體上可設(shè)有讓位孔，導(dǎo)電膏通過(guò)讓位孔進(jìn)入架體與移載軌道的滑動(dòng)配合處。

在打膏完成之后，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿回縮，使導(dǎo)電膏容器的出膏口離開(kāi)架體，此時(shí)架體可繼續(xù)沿移載軌道滑動(dòng)離開(kāi)。

除氣缸而外，也可以是直線電機(jī)等其它功能相同或相似的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3．上述方案中，所述控制電路為PLC，通過(guò)PLC的程序控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，達(dá)到控制導(dǎo)電膏的擠出量、擠出頻率的目的。具體控制方法為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可掌握并可根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)整控制參數(shù)，由于并非本案技術(shù)要點(diǎn)，故不作贅述。