[實(shí)用新型]一種模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920166636.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN208946734U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓帥;段曉威;張蕾;張俊峰;陳長福;劉凱傳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州宇通模具有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/02
• 分類號(hào): B30B15/02
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 賈東東

本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種合模精度較高的模具，模具包括可沿上下方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上模和下模，還包括上模上預(yù)制的上凹部，下模上預(yù)制的下凹部，兩凹部用于在預(yù)合模時(shí)與預(yù)制的剛性限位塊上下兩端一一對(duì)應(yīng)吻合插配并與剛性限位塊的上下兩頂壓面一一對(duì)應(yīng)頂壓配合，以確定上模和下模的設(shè)計(jì)合模位置；模具還包括吻合插配以引導(dǎo)上模和下模在前后、左右方向上的設(shè)計(jì)合模位置相向合模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，導(dǎo)柱和導(dǎo)套中的其中一個(gè)設(shè)置在上模上，另一個(gè)設(shè)置在下模上，導(dǎo)套上具有朝向?qū)е膶?dǎo)套頂壓面，導(dǎo)柱上設(shè)有用于在上模和下模合模時(shí)與所述導(dǎo)套頂壓面頂壓配合以確定上模和下模在上下方向上達(dá)到設(shè)計(jì)合模位置的導(dǎo)柱擋止面。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種合模精度較高的模具。

背景技術(shù)

模具是用來保證產(chǎn)品成型的工具，在工業(yè)生產(chǎn)上被廣泛應(yīng)用，尤其是對(duì)于批量生產(chǎn)的零部件而言，相比其他的成型方式，采用模具成型進(jìn)行加工更加方便。現(xiàn)有技術(shù)中存在注塑、吹塑、擠出、壓鑄、鍛壓成型、沖壓等多種類型的模具，其中，采用玻璃鋼和硅膠等材質(zhì)制作成型的短周期模具被稱為快速成型模。這類模具由于材質(zhì)和成型方式的原因，沒有金屬模具那么精密的配合結(jié)構(gòu)，在上模和下模制作完成進(jìn)行合模加工時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)上模和下模之間的合模間隙與設(shè)計(jì)的合模間隙不一致的情況，由此造成生產(chǎn)出的產(chǎn)品過厚或過薄。因此，目前迫切需要開發(fā)一種高效、精密的合模控制方式，來保證快速成型模中上模和下模的合模精度。

針對(duì)該技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中存在一種合模控制方式，如圖1所示，該合模控制方式是在上模1或下模2的對(duì)應(yīng)側(cè)面上固定設(shè)置瀝青板等軟性的限位板3，在上模1和下模2合模時(shí)，限位板3頂壓在兩者之間，以此來保證上模1和下模2之間的合模間隙4達(dá)到設(shè)計(jì)的合模間隙。

但是，在實(shí)際使用過程中，由于限位板3的材質(zhì)較軟，在上模1和下模2合模時(shí)容易發(fā)生變形，導(dǎo)致合模間隙會(huì)因合模力的大小而發(fā)生變化，與設(shè)計(jì)的合模間隙之間存在較大的誤差，合模間隙控制較不穩(wěn)定。若采用剛性的限位板，在長時(shí)間合模過程中，不可避免地會(huì)磕碰上模或下模，同樣會(huì)影響合模控制精度，影響模具整體質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的模具在上模和下模之間布置限位板來控制合模精度的方式不可靠、加工出的產(chǎn)品質(zhì)量差的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型模具的技術(shù)方案是：一種模具，包括可沿上下方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上模和下模，還包括上模上預(yù)制的上凹部，下模上預(yù)制的下凹部，兩凹部用于在預(yù)合模時(shí)與預(yù)制的剛性限位塊上下兩端一一對(duì)應(yīng)吻合插配并與剛性限位塊的上下兩頂壓面一一對(duì)應(yīng)頂壓配合，以確定上模和下模的設(shè)計(jì)合模位置；模具還包括吻合插配以引導(dǎo)上模和下模在前后、左右方向上的設(shè)計(jì)合模位置相向合模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，導(dǎo)柱和導(dǎo)套中的其中一個(gè)設(shè)置在上模上，另一個(gè)設(shè)置在下模上，導(dǎo)套上具有朝向?qū)е膶?dǎo)套頂壓面，導(dǎo)柱上設(shè)有用于在上模和下模合模時(shí)與所述導(dǎo)套頂壓面頂壓配合以確定上模和下模在上下方向上達(dá)到設(shè)計(jì)合模位置的導(dǎo)柱擋止面。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型中，在正常合模操作時(shí)，利用導(dǎo)柱和導(dǎo)套的吻合插配實(shí)現(xiàn)上模和下模在前后方向和左右方向上處于設(shè)計(jì)合模位置，利用導(dǎo)套頂壓面和導(dǎo)柱擋止面實(shí)現(xiàn)上模和下模在上下方向上處于設(shè)計(jì)合模位置。而上模和下模上設(shè)置的上凹部和下凹部是為了在制作模具時(shí)，用來與相應(yīng)預(yù)制的剛性限位塊配合，確定上模和下模在前后、左右和上下方向上的設(shè)計(jì)合模位置，以便準(zhǔn)確安裝導(dǎo)柱和導(dǎo)套。而且，在將剛性限位塊取出后，上、下凹部不會(huì)給后續(xù)的合模操作造成任何影響，避免干擾，保證合模精度。與現(xiàn)有技術(shù)中在上模和下模之間設(shè)置限位板來保證合模精度的方式相比，不會(huì)損傷上模和下模，也不會(huì)因?yàn)楹夏ＡΦ拇笮《淖兒夏ｉg隙，精度控制更加精確。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱包括上下布置以形成環(huán)形臺(tái)階面的基體部分和定位柱部分，所述導(dǎo)套具有與所述定位柱部分的外周面吻合適配的定位孔，導(dǎo)套端部具有與所述環(huán)形臺(tái)階面擋止配合的所述導(dǎo)套頂壓面，所述環(huán)形臺(tái)階面構(gòu)成所述導(dǎo)柱擋止面。