[實用新型]一種全自動電石采制樣裝置及系統

有效

• 申請號: 201920165689.1
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN210375744U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 權延輝;李鵬;孫建軍;王瑩;王瑞
• 申請（專利權）人: 北京沄匯智能科技有限公司
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04;G01N1/28
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

本實用新型公開了一種全自動電石采制樣裝置及系統，包括步驟一至步驟十三，人工將信息輸入信息錄入裝置，信息錄入裝置將輸入信息反饋給系統即可開始采樣，樣品經過采樣出口進入采樣稱重裝置，稱重后的樣品經采樣小車進入卸料裝置，卸料裝置將樣品輸入破碎裝裝置，破碎裝置對樣品進行破碎，破碎裝置將破碎后的樣品輸送至破碎電石收集裝置，破碎電石收集裝置將破碎后的樣品輸送至破碎電石提升裝置，破碎電石提升裝置將破碎后的樣品輸送至篩分裝置。本實用新型通過自動化設備使電石采制化過程無人干預，人料分離，防止作弊，提高取樣的可靠性，且有效減少了人工參與流程，降低人員勞動強度并且減少了人工成本，使人員擺脫惡略工作環境，提高設備的自動化水準。

技術領域

本實用新型涉及電石領域，具體為一種全自動電石采制樣裝置及系統。

背景技術

碳化鈣，電石的主要成分，是無機化合物，白色晶體，工業品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色，遇水立即發生激烈反應，生成乙炔，并放出熱量，碳化鈣是重要的基本化工原料，主要用于產生乙炔氣。也用于有機合成、氧炔焊接等。

目前，在日常分析檢驗工作中，對于固體樣品特別是非均勻的固體樣品如電石采樣、制樣的手段主要還是人工采制樣或半自動采制樣，但人工采制樣或半自動采制樣容易摻雜人為主觀因素，在某些需要根據樣品化驗結果進行定價的固體樣品中所采集到的樣品很難達到隨機取樣的要求，另因為涉及經濟利益人工采制樣易產生作弊現象，為使采集和制成的樣品更有代表性，需研制實用新型一種全自動按照既定采制樣規則的裝置來實現采制樣。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動電石采制樣裝置及系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動電石采制樣裝置，包括下列步驟：

步驟一：信息錄入裝置錄入采樣信息，并開始采樣；

步驟二：樣品經過采樣出口進入采樣稱重裝置；

步驟三：采樣的樣品經采樣小車進入卸料裝置；

步驟四：卸料裝置將樣品輸入破碎裝裝置，破碎裝置對樣品進行破碎；

步驟五：破碎裝置將破碎后的樣品輸送至破碎電石收集裝置；

步驟六：破碎電石收集裝置將破碎后的樣品輸送至破碎電石提升裝置；

步驟七：破碎電石提升裝置將破碎后的樣品輸送至篩分裝置；

步驟八：篩分裝置將破碎后的電石輸送至分樣裝置，分樣裝置包含多個容腔，數量對應需要灌裝的樣品數；

步驟九：分道裝置、移瓶裝置將樣瓶從輸送線上取下放置在分樣裝置出料口下方；

步驟十：拆裝蓋裝置將樣瓶端蓋取下并旋轉移開；

步驟十一：分樣裝置下降，樣裝置出料口插入樣瓶，分樣裝置一個容腔閥門打開完成灌裝，分樣裝置提升復位；

步驟十二：拆裝蓋裝置對收集到樣品的樣品瓶進行壓蓋；

步驟十三：分道裝置、移瓶裝置將裝樣完成的樣瓶放置到下層輸送線，采制樣工作完成。

優選地，所述采樣出口只允許五十毫米設定粒徑的電石通過，大于五十A毫米設定粒徑的電石及小于十B毫米的電石與灰塵通過一號主皮帶傳送至下一工序溜道和初級除塵進入主輸送皮帶，所述采樣稱重裝置采集到的電石通過設定的控制邏輯當大于X公斤時完成采樣，通過運轉小車將其運轉至卸料裝置位置。

優選地，所述卸料裝置、破碎裝置、破碎電石收集裝置與篩分裝置在運行時產生的浮塵被除塵裝置吸收，所述浮塵裝置定期對浮塵進行處理。