[實用新型]一種用于大中型罐體提升裝置的組合脹圈

有效

• 申請號: 201920164428.8
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209536802U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 朱朝鋒;姜紅水;秦英軍;陳志強;李開勇;肖寅;羅靖;東瑩;李燦寧;劉威振;蘇微超
• 申請（專利權）人: 河南省安裝集團有限責任公司
• 主分類號: B66C1/54
• 分類號: B66C1/54
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本實用新型公開了一種用于大中型罐體提升裝置的組合脹圈，包括罐體、環形脹圈千斤頂、H型底座以及環形脹圈上表面設置的懸吊機構，所述H型底座的表面設置有固定機構，所述固定機構包括T型滑動槽、滑動桿、彈簧、滑動孔、限位凸起和凹槽；該實用新型的兩個環形脹圈之間固定連接有千斤頂，千斤頂通過H型底座與T型滑動槽卡合固定，且通過彈簧的彈性使滑動桿在滑動孔的內部滑動，并讓滑動桿的一端與凹槽卡合固定，方便千斤頂安裝固定在環形脹圈的一端并方便后期千斤頂拆卸維修更換，同步開啟全部千斤頂將所有環形脹圈與罐體內壁脹緊，在脹力的作用下，隨后環形脹圈通過吊耳被吊起時可帶動罐體一起升高，既省去了焊接的工序，節省了勞動力。

技術領域

本實用新型屬于組合脹圈技術領域，具體涉及一種用于大中型罐體提升裝置的組合脹圈。

背景技術

目前，倒裝法是大、中型儲罐的常用的安裝方法，倒裝法是先安裝罐頂，從最上帶向下逐帶安裝壁板，最后與底板焊接。倒裝法作為一種安全和高效的安裝方案一直以來在大型鋼結構儲罐安裝領域得到了廣泛的應用，在儲罐倒裝法的焊接過程中，一般會通過卷揚機帶動焊接在罐體內壁面的脹圈上升，從而帶動罐體向上提升，脹圈作為輔助工具在提升罐體、罐壁板環縫焊接過程中保證圓度中起著重要的作用。

現有的脹圈由于焊接在罐內壁上，在罐體安裝時需使用的焊工較多，浪費了大量的人力，無形中增加了安裝成本，并且安裝效率也不高，且不能對罐體產生明顯的徑向方向的脹力的問題，為此我們提出一種用于大中型罐體提升裝置的組合脹圈。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于大中型罐體提升裝置的組合脹圈，以解決上述背景技術中提出現有的脹圈由于焊接在罐內壁上，在罐體安裝時需使用的焊工較多，浪費了大量的人力，無形中增加了安裝成本，并且安裝效率也不高，且不能對罐體產生明顯的徑向方向的脹力的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于大中型罐體提升裝置的組合脹圈，包括罐體、環形脹圈、千斤頂、H型底座以及環形脹圈上表面設置的懸吊機構，所述H型底座的表面設置有固定機構，所述固定機構包括T型滑動槽、滑動桿、彈簧、滑動孔、限位凸起和凹槽，所述環形脹圈對稱安裝固定在罐體的內表面，所述千斤頂安裝固定在兩個環形脹圈之間，所述千斤頂的頂端連接在一個環形脹圈的尾端，所述H型底座安裝固定在千斤頂的底端并與另一個環形脹圈首端連接，所述T型滑動槽開設在環形脹圈的上表面并與H型底座相匹配卡合，所述滑動桿安裝放置在滑動孔的內部，所述滑動孔開設在H型底座的內部并貫穿H型底座的兩側，所述限位凸起安裝固定在滑動桿的表面并放置在滑動孔的內部，所述彈簧安裝套設在滑動桿的表面并位于限位凸起的一側，所述凹槽開設在T型滑動槽的內表面并與滑動桿的一端卡合，所述環形脹圈的兩端均設置有連接機構。

優選的，所述連接機構包括連接板、定位槽、定制螺栓、定制螺母和固定槽，所述連接板安裝固定在兩個環形脹圈的側面，所述定位槽對稱開設在環形脹圈的側面邊緣位置處并與連接板卡合，所述固定槽對稱開設在環形脹圈的上表面邊緣位置處，所述環形脹圈和連接板的內表面均對稱開設有螺紋孔，所述定制螺栓的一端貫穿螺紋孔并放置在固定槽的內部，所述定制螺母安裝套設在定制螺栓的表面并放置在固定槽的內部。

優選的，所述懸吊機構包括吊耳，所述吊耳對稱安裝固定在環形脹圈的上表面，所述吊耳的表面設置有防滑紋。

優選的，所述滑動桿的頂端設置有活動拉環，所述滑動桿的表面設置有防護墊。

優選的，所述吊耳的表面開設有吊孔，所述吊耳的底端設置有加強筋。

優選的，所述滑動桿的一端貫穿滑動孔的內部并放置在凹槽的內部，所述滑動桿的另一端安裝有活動拉環。

優選的，所述罐體的內表面對稱設置有托架并位于環形脹圈的下側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：