[實用新型]一種增材復合制造的銅滑塊有效
| 申請號: | 201920163853.5 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN209953505U | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發明(設計)人: | 孫京鋼;曾強國 | 申請(專利權)人: | 煙臺藍鯨增材有限公司 |
| 主分類號: | B21B35/14 | 分類號: | B21B35/14;B23P15/00 |
| 代理公司: | 37234 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 丁寶君 |
| 地址: | 264006 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滑塊本體 耐磨銅合金 過渡層 電弧 復合制造 銅滑塊 激光 復合 本實用新型 耐磨性 材料成本 單一材料 鋼鐵鑄造 工藝要求 強度韌性 使用壽命 自由調整 等離子 傳統的 銅合金 毛坯 滑塊 全銅 搭配 節約 加工 制造 保證 | ||
本實用新型涉及一種增材復合制造的銅滑塊,其特殊之處,包括滑塊本體、增材過渡層、耐磨銅合金工作面。所述的增材過渡層位于滑塊本體和耐磨銅合金工作面之間,所述的滑塊本體由銅合金或鋼鐵鑄造加工成毛坯,滑塊本體上增材復合制造的增材過渡層和耐磨銅合金工作面。所述的滑塊本體、增材過渡層和耐磨銅合金工作面之間采用電弧、等離子、激光和激光加電弧復合的方式進行復合。在保證現有全銅滑塊強度韌性的基礎上,耐磨性更好,還節約了材料成本,性能可以按照工藝要求自由調整材料搭配,其使用壽命較傳統的單一材料制造銅滑塊得到大幅度提高。
技術領域
本實用新型涉及一種增材復合制造的銅滑塊,尤其涉及萬向接軸上使用的銅滑塊,屬于萬向接軸用銅滑塊機構及其加工技術領域。
背景技術
冶金行業軋鋼機組的軋鋼動力,均采用特大型電機驅動,通過減速機和傳動軸,將動力扭矩傳遞給軋鋼工作輥。由于工作輥需要頻繁壓下或抬起,所以萬向接軸是必不可少的關鍵部件。滑塊式萬向接軸由于偏轉角大、承載能力巨大,是中厚板軋機常用的形式。作為滑塊式萬向接軸的運動部件---銅滑塊,由于長期在巨大的交變沖擊載荷下運轉,磨損和疲勞十分嚴重,間隙越來越大,異常振動加劇,軋鋼能力和產品質量下降。銅滑塊長壽化,意義巨大。
目前,公知的銅滑塊,均是采用鋁青銅、錫青銅、黃銅等銅合金鑄造后機械加工而成,屬于單一材料減材制造工藝,由于銅滑塊要保證的強韌性,往往耐磨性較差,所以工作面磨損尤為突出。因此,如何提高銅滑塊工作面耐磨性能,成為本領域的技術人員急需解決的問題。
實用新型內容
本實用新型針對現有工藝制造銅滑塊的不足,提供了一種增材復合制造的銅滑塊,同時實現了本體的強韌性、工作面的耐磨性和節約制造材料、縮短工期的幾方面需求。實現了銅滑塊整體壽命的大幅度提高。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種增材復合制造的銅滑塊,其特殊之處,包括滑塊本體、增材過渡層和耐磨銅合金工作面。
進一步,所述的增材過渡層位于滑塊本體和耐磨銅合金工作面之間,所述的滑塊本體由銅合金或鋼鐵鑄造加工成毛坯,滑塊本體上通過增材復合制造的方式復合增材過渡層和耐磨銅合金工作面。
進一步,所述的滑塊本體、增材過渡層和耐磨銅合金工作面之間采用電弧、等離子、激光和激光加電弧復合的方式進行復合。
進一步,所述的耐磨銅合金工作面上設置有潤滑油槽。
進一步,所述的滑塊本體通過鑄造后加工成型,或者是廢舊銅滑塊機械加工成型。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型提供的增材復合制造的銅滑塊,在保證現有全銅滑塊強度韌性的基礎上,耐磨性更好,還節約了材料成本,性能可以按照工藝要求自由調整材料搭配,其使用壽命較傳統的單一材料制造銅滑塊得到大幅度提高。
在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進:
其中所述的增材制造部分的工作面,可由不同功能材料多層復合,形成多功能復合層。
附圖說明
圖1為本實用新型增材復合制造的銅滑塊結構示意圖;
附圖標記錄如下:滑塊本體1,增材過渡層2,耐磨銅合金工作面3,潤滑油槽4。
具體實施方式
以下結合實例對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
一種增材復合制造的銅滑塊(參見圖1),包括滑塊本體1、增材過渡層2和耐磨銅合金工作面3。
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