[實(shí)用新型]一種功率器件的散熱結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920163327.9 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN209806314U | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙軍立;甘志華;李俊杰 | 申請(專利權(quán))人: | 北京七星華創(chuàng)微電子有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
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| 地址: | 100015 北京市朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 功率器件 散熱結(jié)構(gòu) 散熱部件 本實(shí)用新型 電感元件 功率管 彼此連接 紅外測試 熱量積累 散熱效率 設(shè)備領(lǐng)域 溫度過高 溫度降低 線路板 蓋板 散熱 元器件 | ||
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及功率器件設(shè)備領(lǐng)域,提供一種功率器件的散熱結(jié)構(gòu),該散熱結(jié)構(gòu)包括彼此連接且分別與功率器件的蓋板連接的第一散熱部件和第二散熱部件;第一散熱部件與功率器件內(nèi)的多個(gè)功率管接觸;第二散熱部件與功率器件內(nèi)的多個(gè)電感元件接觸。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種功率器件的散熱結(jié)構(gòu),設(shè)置在功率器件的內(nèi)部,能夠?qū)崿F(xiàn)功率器件內(nèi)部功率管和電感元件的散熱,解決了功率器件內(nèi)部熱量積累導(dǎo)致溫度過高而損壞線路板及元器件的問題;該結(jié)構(gòu)簡單、散熱效率高,能夠根據(jù)功率管和電感元件所布置的位置而任意設(shè)計(jì);經(jīng)過紅外測試,采用本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)的功率器件熱峰值溫度比沒有該散熱結(jié)構(gòu)的峰值溫度降低了至少20℃。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及功率器件設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種功率器件的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
功率器件一般是指大功率微電源模塊,功率消耗大。目前的功率器件采用金屬陶瓷一體化封裝,內(nèi)部屬于空封,然而空氣是熱的不良導(dǎo)體,器件內(nèi)部的熱量難以散熱至外部,會積累熱量從而影響器件品質(zhì)。
功率器件主要的發(fā)熱器件是功率管和電感元件,功率管和電感元件的下部通過陶瓷基板傳給主板進(jìn)行散熱,上部通過空氣傳遞給邊框和蓋板進(jìn)行散熱。由于空氣是熱的不良導(dǎo)體,空封器件散熱是一大缺陷,嚴(yán)重阻礙了功率管和電感元件的散熱效果,影響功率器件電源模塊的性能發(fā)揮,當(dāng)熱量積累導(dǎo)致器件內(nèi)部溫度過高時(shí),甚至可能造成電源模塊失效。因此通過散熱設(shè)計(jì)解決功率管和電感散熱的問題是目前業(yè)界亟待解決的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種功率器件的散熱結(jié)構(gòu),用以解決功率器件內(nèi)功率管和電感元件散熱的問題。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種功率器件的散熱結(jié)構(gòu),該散熱結(jié)構(gòu)包括:彼此連接且分別與功率器件的蓋板連接的第一散熱部件和第二散熱部件;所述第一散熱部件與所述功率器件內(nèi)的多個(gè)功率管接觸;所述第二散熱部件與所述功率器件內(nèi)的多個(gè)電感元件接觸。
進(jìn)一步地,所述第一散熱部件包括:連接件和多個(gè)導(dǎo)熱件;每個(gè)所述導(dǎo)熱件分別通過連接件與所述蓋板連接;每個(gè)所述導(dǎo)熱件對應(yīng)一個(gè)所述功率管,且具有與對應(yīng)所述功率管外壁貼合連接的接觸面;所述連接件具有與所述蓋板的內(nèi)側(cè)貼合連接的導(dǎo)熱面。
進(jìn)一步地,每個(gè)所述接觸面分別為緊貼包圍在功率管外的環(huán)曲面或與功率管外壁直接接觸的平面。
進(jìn)一步地,每個(gè)所述接觸面分別為平面結(jié)構(gòu),且位于功率器件內(nèi)的線路板同一側(cè)的多個(gè)所述接觸面連接于一體。
進(jìn)一步地,所述連接件還具有傳熱面,兩個(gè)所述傳熱面分別連接在所述導(dǎo)熱面的兩側(cè),每個(gè)所述傳熱面分別與對應(yīng)一側(cè)的多個(gè)所述接觸面連接。
進(jìn)一步地,兩個(gè)所述傳熱面分別連接在所述導(dǎo)熱面的兩側(cè)構(gòu)成梯形結(jié)構(gòu),且采用沖壓工藝一體成型。
進(jìn)一步地,每個(gè)所述接觸面分別通過第一導(dǎo)熱膠與對應(yīng)所述功率管的外壁貼合連接。
進(jìn)一步地,所述第二散熱部件為平面結(jié)構(gòu),其上表面與所述蓋板貼合連接,下表面與多個(gè)所述電感元件貼合連接。
進(jìn)一步地,所述第二散熱部件的下表面可通過第二導(dǎo)熱膠與多個(gè)所述電感元件貼合連接。
進(jìn)一步地,所述第一散熱部件和所述第二散熱部件分別為銅、鋁、銅鋁合金、導(dǎo)熱硅膠制散熱片。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的功率器件的散熱結(jié)構(gòu),設(shè)置在功率器件的內(nèi)部,通過第一散熱部件和第二散熱部件分別將功率管和電感元件的熱量傳導(dǎo)至蓋板,從而由蓋板散熱至外部,實(shí)現(xiàn)功率器件內(nèi)部功率管和電感元件的散熱,解決了功率器件內(nèi)部熱量積累導(dǎo)致溫度過高而損壞線路板及元器件的問題;該結(jié)構(gòu)簡單、散熱效率高,能夠根據(jù)功率管和電感元件所布置的位置而任意設(shè)計(jì);經(jīng)過紅外測試,采用本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)的功率器件熱峰值溫度比沒有該散熱結(jié)構(gòu)的峰值溫度降低了至少20℃。
附圖說明
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