[實用新型]一種旋壓設備

有效

• 申請號: 201920162981.8
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209565408U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 季滔
• 申請（專利權）人: 寧波永享銅管道有限公司
• 主分類號: B21D22/14
• 分類號: B21D22/14
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

本實用新型涉及一種旋壓設備，包括車床設備、用于裝夾待加工產品的夾具，夾具裝夾在車床設備的卡盤上，車床設備的刀架上安裝有旋壓刀具；的旋壓刀具包括刀柄、旋壓輪，旋壓輪安裝在刀柄的一端上，刀柄的另一端固定安裝在車床設備的刀架上，旋壓輪的旋壓端面指向于待加工產品的徑向外表面處；本實用新型的有益效果為：通過在現有的車床設備的基礎上，使用專用的旋壓工具，完成了對紫銅異徑接頭的大小頭變徑需求，并采用特殊的旋壓工藝，使得加工紫銅異徑接頭，既大幅度降低了紫銅異徑接頭的生產成本，也極大的提升了紫銅異徑接頭的生產效率。

技術領域

本實用新型屬于旋壓成型技術領域，尤其涉及一種適用于旋壓紫銅異徑接頭的旋壓設備。

背景技術

傳統的紫銅異徑接頭成型所采用的工藝大多數使用擴口、縮口工藝，并且根據變徑多少來決定擴口、縮口的次數，少則兩到三次，多則五六次甚至更多，并且每次擴口、縮口所使用的模具都是不同的，故需頻繁的更換模具，生產效率及其低下，產品的質量也不得到保障。

基于這種現狀，考慮到了傳統的旋壓工藝及旋壓設備，但由于紫銅硬度較軟，傳統的旋壓工藝很難保證產品的質量，尤其是壁厚達不到要求，并且傳統的旋壓設備價格非常高昂，不適合中小企業大規模投入。

綜上考慮，研發一種了新型的旋壓工藝及旋壓設備，在現有的數控車床、數控儀表車床等設備的基礎上，使用了專用的旋壓工具，完成了對紫銅異徑接頭的大小頭變徑的需求。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種適用于旋壓紫銅異徑接頭的旋壓設備，既大幅度降低了紫銅異徑接頭的生產成本，也極大的提升了紫銅異徑接頭的生產效率。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，這種旋壓設備包括車床設備、用于裝夾待加工產品的夾具，所述夾具裝夾在所述車床設備的卡盤上，所述車床設備的刀架上安裝有旋壓刀具；所述的旋壓刀具包括刀柄、旋壓輪，所述旋壓輪安裝在所述刀柄的一端上，所述刀柄的另一端固定安裝在所述車床設備的刀架上，所述旋壓輪的旋壓端面指向于待加工產品的徑向外表面處。

作為優選，所述旋壓刀具還包括軸承、連接桿，所述軸承安裝在所述旋壓輪的內側，且所述連接桿穿過所述軸承內徑孔并通過螺栓擰緊將旋壓輪固定在所述刀柄上。

作為優選，所述軸承設置有兩個，兩個軸承分別安裝在所述旋壓輪的內側兩端面處，且所述連接桿穿過所述兩個軸承內徑孔并通過螺栓擰緊將旋壓輪固定在所述刀柄上。

作為優選，所述連接桿的一端為T字形結構，且該端與軸承之間安裝有墊片；另一端為階梯結構，且該端與螺栓旋緊固定。

作為優選，與連接桿相適配的所述刀柄端設有供連接桿穿插的通孔，且所述通孔的內壁徑向處延伸有凸起，通過所述凸起將所述通孔隔成階梯孔狀。

作為優選，所述旋壓端面位于所述旋壓輪的前端，所述旋壓輪的后端為柱狀體結構，且旋壓輪的前端外徑大于后端外徑；指向于待加工產品的徑向外表面處的所述旋壓端面為弧形面端。

作為優選，與旋壓刀具相連的所述刀柄端與所述刀柄的主體間呈夾角a，且夾角a為150°至170°。

作為優選，所述夾具的一端用于裝夾待加工產品，且與待加工產品表面相接觸的該端面為粗糙面；另一端通過螺紋連接方式與所述車床設備的卡盤相固定連接。

本實用新型的有益效果為：通過在現有的車床設備的基礎上，使用專用的旋壓工具，完成了對紫銅異徑接頭的大小頭變徑需求，并采用特殊的旋壓工藝，使得加工紫銅異徑接頭，既大幅度降低了紫銅異徑接頭的生產成本，也極大的提升了紫銅異徑接頭的生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的旋壓刀具結構示意圖。