[實用新型]一種包裝袋折疊機的對折機構有效
| 申請號: | 201920161556.7 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN209582107U | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 姜海威;洪偉 | 申請(專利權)人: | 浙江晨宇科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B63/04 | 分類號: | B65B63/04 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222 | 代理人: | 黃偉丹 |
| 地址: | 325200 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 袋體 頂塊 下插板 對折 托板 本實用新型 對折機構 上下升降 包裝袋 折疊機 折疊 收料 下移 袋體中心 偏移 上移 下壓 配合 | ||
本實用新型公開了一種包裝袋折疊機的對折機構,包括有托板及上下升降的下插板,所述托板具有下插空隙,所述托板下方設置收料件,其特征在于所述空隙的下方設有上下升降的頂塊,所述袋體對折時,所述下插板與頂塊配合,所述頂塊與袋體同步下移。本實用新型的下插板下壓袋體時,頂塊上移與下插板配合將袋體的中間位置固定,頂塊與袋體同步下移進入收料件內,防止袋體在對折時發生偏移,如此以袋體中心對折,提高折疊質量及折疊效果。
技術領域
本實用新型涉及是一種包裝袋折疊機的改進發明,特別涉及的是一種包裝袋折疊機的對折機構。
背景技術
包裝袋的袋體折疊后經對折機構對折進入捆扎,申請人于2017年4月15日向國知局申請了授權公告號為CN206645136U、發明名稱為《一種包裝袋折疊、捆扎一體機》的實用新型專利,公開了如下內容:所述捆扎機構包括有捆扎裝置、熱封裝置及將折疊后的包裝袋送至捆扎裝置處的轉送裝置,所述捆扎裝置包括有捆扎通道及分別設置在捆扎通道上方和下方的上捆扎帶和下捆扎帶,所述捆扎通道水平設置,所述上捆扎帶和下捆扎帶縱向穿過捆扎通道相連接,所述轉送裝置包括有翻轉框、將翻轉框內的包裝袋推入捆扎通道的推板及帶動翻轉框擺動的翻轉部件,所述捆扎通道設置在翻轉框的前方,所述熱封裝置設置在捆扎通道上,所述推板設置在翻轉框的后方,所述翻轉框的底端具有一供推板進入的缺口,所述推板與帶動其水平移動的推拉部件連接;所述翻轉框的上端面敞開,所述翻轉框的正上方設置有將包裝袋推入翻轉框內的對折插板,所述對折插板與帶動其升降的升降部件連接。該專利是通過對折插板將袋體插入翻轉框內,由翻轉框轉送至捆扎工位進行捆扎。由于袋體規格不同,折疊后的袋體厚度也不同,而袋體下插所需的空隙以及翻轉框內的空間大小均是不變,折疊后的袋體厚度較薄時,對折插板下插時容易出現袋體出現滑動,插入翻轉框內的袋體就可能不是對折狀態,而是有偏移,這樣不僅影響袋體折疊的質量,而且影響后續的捆扎。
實用新型內容
鑒于背景技術中存在的技術問題,本實用新型所解決的技術問題旨在提供一種折疊效果佳的包裝袋折疊機的對折機構。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下的技術方案:該種包裝袋折疊機的對折機構,包括有托板及上下升降的下插板,所述托板具有下插空隙,所述托板下方設置收料件,其特征在于所述空隙的下方設有上下升降的頂塊,所述袋體對折時,所述下插板與頂塊配合,所述頂塊與袋體同步下移。
所述頂塊與驅動其升降的動力源連接。
所述動力源為氣缸。
所述收料件為翻轉座,所述翻轉座具有料槽。
所述翻轉座與驅動其翻轉的翻轉部件連接。
所述下插板安裝在安裝板上,所述安裝板與驅動其升降的升降部件連接。
所述收料件分為左收料件和右收料件,且左收料件和右收料件之間具有供頂塊穿過的通道。
本實用新型的下插板下壓袋體時,頂塊上移與下插板配合將袋體的中間位置固定,頂塊與袋體同步下移進入收料件內,防止袋體在對折時發生偏移,如此以袋體中心對折,提高折疊質量及折疊效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關細節及工作原理。該種包裝袋折疊機的對折機構,包括有托板5及上下升降的下插板3,所述下插板與驅動其升降的升降部件連接,所述升降部件可以采用氣缸1或絲杠機構,見附圖1,本實用新型采用氣缸1,所述下插板3安裝在安裝板2上,所述安裝板2與氣缸1連接,由氣缸驅動安裝板及安裝在安裝板上的下插板升降;所述托板5具有下插空隙9,該空隙9用于折疊后的袋體通過,所述托板下方設置收料件7,袋體折疊后進入收料件內;本實施例中,所述收料件為翻轉座,所述翻轉座具有料槽,所述翻轉座與驅動其翻轉的翻轉部件連接。即對折后的袋體進入料槽內,由翻轉部件驅動翻轉座及料槽內的袋體翻轉,將袋體轉送至捆扎工位進行捆扎,所述翻轉部件可以采用電機結合連桿機構驅動或旋轉氣缸驅動均可,均為本領域的常規手段;所述空隙9的下方設有上下升降的頂塊4,所述頂塊與驅動其升降的動力源連接,所述動力源同樣可以采用氣缸或絲杠機構,本實施例采用氣缸8;為避免頂塊4升降與收料件7發生沖突,所述收料件分為左收料件和右收料件,且左收料件和右收料件之間具有供頂塊穿過的通道6,或者在收料件上開設有供頂塊穿過的缺口;所述折疊好的袋體置于托板5上,由托板托住袋體,所述袋體對折時,所述頂塊4上移拖住袋體,所述下插板3下移與頂塊配合壓住袋體的中間位置,并將袋體中間位置固定,下插板4繼續下移,且與頂塊與袋體同步下移,袋體被下插板和頂塊夾雜著進入收料件的料槽內,由于袋體中間位置被固定,因此在對折時不發生偏移,從而實現袋體中心對折,提高袋體折疊質量,袋體對折進入料槽內后,所述下插板上移復位,所述收料件將對折后的袋體轉送至下道工序。
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