[實用新型]一種大型熱鉚機

有效

• 申請號: 201920161353.8
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN210792147U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 金壇
• 申請（專利權）人: 昆山福如斯精密機械有限公司
• 主分類號: B29C65/60
• 分類號: B29C65/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種大型熱鉚機，包括箱體、鉚接裝置、控制箱和供氣箱，將預制模具和對應的熱鉚柱分別固定在底板和加熱板上，將鉚釘固定在熱鉚柱上，通過控制箱的控制面板控制加熱板加熱熱鉚柱，使得鉚釘熔化，通過伸縮氣缸控制加熱板移動，使得加熱板底面的限位柱與限位架上的限位柱接觸，使得鉚釘釘入鉚接孔中，并且施加壓力，通過冷卻管道對鉚接點吹氣冷卻，控制伸縮氣缸收縮，具有精確的溫度調控，能夠通過控制箱上的觸摸屏和按鈕控制，方便調試，并且操作簡單，性能可靠，生產效率和質量高，具有精確的四柱導向確保鉚接的精確性，安全可靠，通過排氣管上的吸附器吸附有害氣體，保證生產安全，減少對工作人員的損害。

技術領域

本實用新型涉及一種熱鉚機技術領域，具體是一種大型熱鉚機。

背景技術

熱鉚機是機械加工領域的一種常見設備，主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接，具有操作簡單，使用方便等特點。常見熱鉚機主要為框架形式，由頂模和底模兩大塊板組成，其中頂模主要由加熱板、熱鉚桿組成。在工作時，工件放置在底模上，熱鉚桿隨頂模下行，同時由加熱板加熱熱鉚頭，繼而加熱鉚柱，使其熔融，待熱鉚桿到達熱鉚工位，完成熱壓動作后，頂模繼續壓緊，待鉚柱固化形成鉚頭，固定工件，之后頂模上行，取出工件即為成品。然而，現有熱鉚機通常有如下缺陷，例如：其一，熱鉚桿在下行過程中，系借助彈簧對其位置和下行速度進行調控，但因彈簧本身結構、性能的限制，使得熱鉚桿無法充分下行，進而導致熱鉚桿無法充分下行，無法實現鉚柱的充分固化。其二，熱鉚桿在工作過程中持續處于最高溫度范圍內，不僅容易導致熱鉚材料無謂損耗，且會污染環境，尤為重要的時，還不利于節能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種大型熱鉚機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種大型熱鉚機，包括箱體、鉚接裝置、控制箱和供氣箱，所述箱體為箱體由框架和側板，所述框架為方管焊接而成，為長方體結構，框架的底部固定連接有供氣箱，右側固定連接有控制箱，其他側面使用側板鉚接在框架上，圍成長方形結構，并且箱體的正面設有開口，用于取放待焊接工件，箱體的背面設有雙開門，用于檢查維修；

所述鉚接裝置由底板、頂板、導向柱、限位架、加熱板、伸縮氣缸、排氣管和抽氣泵組成，所述框架的頂面鉚接有頂板，中部鉚接有底板，底板和頂板之間固定連接有四根導向柱，四根導向柱垂直設置，位于底板和頂板的四個角上，導向柱上套接有滑套，滑套頂部固定連接有加熱板，加熱板的四個角上設有圓形管通孔，通孔中滑動連接有導向柱；

所述底板上設有螺栓孔，能夠通過螺栓固定桿連接預制夾具，預制夾具根據需要鉚接的工件外形制作，用于固定工件，并且是使得工件的鉚接孔豎直朝上設置，所述加熱板設有多個電加熱器，加熱板上設有若干個固定座，固定座對應一個電加熱器，通過螺栓固定連接有熱鉚柱，熱鉚柱對應工件的鉚接孔設置，用于加熱鉚釘，使得鉚釘熔化，頂板的中心設有圓形通孔，通孔頂部固定連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿豎直朝下設置，伸縮氣缸的活塞桿頂端固定連接在加熱板的頂面中心處，通過伸縮氣缸推動加熱板沿著導向柱上下移動，用于進行焊接工序；

所述底板的頂面左右兩側固定連接有限位架，限位架的頂面和加熱板的底面對應位置設有限位柱，通過限位柱限制加熱板向下移動的位置，保證熱熔的鉚釘準確的釘入鉚接孔中；

所述加熱板的頂面里側通過L型的連接板連接有兩根排氣管，所述排氣管的由頂面U型吸附器和底面的波紋管組成，U型吸附器的前端通過方管連接，方管的兩端通過L型連接板固定連接在頂板的頂面，方管的中心背面設有接口，接口中連接有抽氣泵，U型吸附器的里端穿過頂板的頂面通孔，固定連接在波紋管的頂端，抽氣泵通過波紋管對加熱板的頂面抽氣，抽取加熱板加熱鉚釘產生的廢氣，并且通過U型吸附器吸附廢氣中的有害物質；