[實用新型]一種環保編織袋拉絲機

有效

• 申請號: 201920160658.7
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209478896U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 謝作土
• 申請（專利權）人: 江西華豐塑業有限公司
• 主分類號: B29C48/05
• 分類號: B29C48/05;B29C48/80;B29C48/87
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣

本實用新型公開了一種環保編織袋拉絲機，屬于拉絲機領域，包括支撐平臺；還包括位于支撐平臺上方且從左到右依次設置的電機、原料筒體、冷凝管；原料筒體的上方設有進料筒體；原料筒體內嵌設有導向軸，原料筒體的外殼體與內殼體之間設有套接在內殼體上的電磁加熱圈；導向軸內部為具有空腔的轉軸，導向軸的外圓表面設有導向螺紋，且內部空腔中設有電加熱絲；冷凝管內腔的形成圓環錐狀的空腔；空腔靠近模具頭的進口端面處的開口尺寸最大。本實用新型的一種環保編織袋拉絲機，電磁加熱圈結合內部電加熱絲，使熱量更加充分的利用，受熱更加均勻，提高了塑料拉絲生產的效率；冷凝管內形成冷卻線性溫度梯度，提供一個預冷效果避免了膜面不平的缺陷。

技術領域

本實用新型涉及拉絲機領域，特別是涉及一種環保編織袋拉絲機。

背景技術

塑料拉絲機主要利用聚丙烯、高密度乙烯為原料，經加熱、擠出、剖絲、拉伸形成扁絲，經收卷后所得成卷絲供給圓織機編織，常規塑料拉絲機包括進料斗、料筒和模頭，使用時，將塑料原料倒入進料斗中，塑料經過料筒時被加熱融化機進行相關處理，即在原料經料筒內的螺桿擠出機，到成膜并分割的過程，利用四個滾筒將擠出的原料拉伸成塑料膜，并在成膜滾筒尾端加裝切割刀具，將塑料膜切割為數根寬度相等的坯絲，現有的螺桿擠出機大多數料筒的外部設置加熱裝置；這樣將導致料筒內外存在一定的穩定差異，導致靠近螺桿頭的塑料的溫度與外部不一致，影響后期擠出效果；另外模頭輸出的塑料絲的冷卻在冷卻前未設置預冷卻裝置，冷卻效果一般，進而影響成絲質量。因此，需要提出有效的方案來解決以上問題。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種環保編織袋拉絲機，采用電磁加熱圈的加熱效率高，能夠快速加熱原料筒體的溫度；同時在導向軸內部空腔中設有電加熱絲，電加熱絲主要是靠通電后，自身發熱然后在把熱量傳遞到原料筒體上，從而起到加熱位于原料筒體周邊的塑料的效果，同時還可充分利用導向軸摩擦熱，使熱量得到更加充分的利用，并且位于原料筒體的塑料內外層受熱更加均勻，熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散極小，大大提高了塑料拉絲生產的效率，受熱熔化均勻的塑料經過具有導向螺紋的導向軸將原料筒體的塑料進行輸送，開動開關，電機通過直接驅動導向軸轉動，由于導向螺紋的的傳動作用，把塑料傳入到模具頭中，進入模具頭成型，冷凝管內壁與模具頭螺紋連接，冷凝管內腔的形成圓環錐狀的空腔；空腔靠近模具頭的進口端面處的開口尺寸最大，使得靠近模具頭的進口端面處的水流量大且冷卻降溫效果明顯，而靠近模具頭出口端的水流量相對小同樣也對模具頭內的塑化后的塑料進行冷卻，使得塑料形成冷卻線性溫度梯度，給塑料冷卻提供一個預冷效果，提高模具頭的冷卻效果，避免了膜面不平的缺陷，空腔的截面設置成圓環錐狀，也有利于水循環更加順暢，從而使拉出的塑料絲厚薄均勻，進入后續工藝的水箱冷卻。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供了一種環保編織袋拉絲機，包括支撐平臺；還包括位于所述支撐平臺上方且從左到右依次設置的電機、原料筒體、模具頭以及套設在所述模具頭上的冷凝管；

所述原料筒體為水平橫向設置，所述原料筒體的上方設有與所述原料筒體相貫通的進料筒體；

所述原料筒體內嵌設有導向軸，所述導向軸與所述原料筒體同軸設置，所述導向軸的一端貫穿并伸出于所述原料筒體且通過聯軸器與所述電機的輸出軸固定連接，所述導向軸的另一端延伸至所述模具頭進口端面處；

所述原料筒體為圓環狀且一端密封的筒體，所述原料筒體的外殼體與內殼體之間設有套接在所述內殼體上的電磁加熱圈；

所述導向軸內部為具有空腔的轉軸，所述導向軸靠近所述模具頭的一端為密封端，所述導向軸的外圓表面設有導向螺紋，且內部空腔中設有電加熱絲；

所述冷凝管內壁與所述模具頭螺紋連接，所述冷凝管的內腔形成圓環錐狀的空腔；所述空腔靠近所述模具頭的進口端面處的開口尺寸最大。