[實(shí)用新型]一種電池殼體封膠系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920160055.7
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN209418694U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 古武
• 申請（專利權(quán)）人: 上海堯崇智能科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 謝緒寧;薛赟

本實(shí)用新型涉及涂膠工藝領(lǐng)域，其中公開了一種電池殼體封膠系統(tǒng)，包括運(yùn)輸單元以及運(yùn)輸架，沿運(yùn)輸單元的運(yùn)輸方向依次設(shè)置有上料工位、涂膠工位、干膠工位和卸料工位，在涂膠工位的兩側(cè)設(shè)置有涂膠機(jī)械手；在上料工位將電池殼體放置于運(yùn)輸架上，而后運(yùn)輸架帶動電池殼依次經(jīng)過涂膠工位和干膠工位，涂膠機(jī)械手將塑膠涂覆于電池殼上端，并在干膠工位使得塑膠凝固后，運(yùn)輸架帶動電池殼體移動至卸料工位，而后將電池殼體從運(yùn)輸架上拆卸，完成電池殼體的封膠作業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂膠工藝領(lǐng)域，特別涉及一種電池殼體封膠系統(tǒng)。

背景技術(shù)

汽車電池，包括外殼體和內(nèi)部的電路元件，其中外殼體包括盒體以及盒蓋，在盒體與盒蓋之間設(shè)置有密封條，增加盒體與盒蓋固定后的密封性，避免電池中的化學(xué)物質(zhì)滲漏。

現(xiàn)有技術(shù)中通過在盒體或蓋體之間相對的一側(cè)嵌設(shè)密封條，則需要在盒體或蓋體上預(yù)留用用于嵌設(shè)密封條的嵌槽，且密封條現(xiàn)在大多通過人工將其卡接于嵌槽中，造成外殼體的生產(chǎn)效率降低，存在待改進(jìn)的不足之處。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種電池殼體封膠系統(tǒng)，在電池殼體上端噴涂塑膠后形成密封膠條，進(jìn)而提升電池殼體的密封作業(yè)的效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種電池殼體封膠系統(tǒng)，其特征在于：包括運(yùn)輸單元、用于固定殼體的運(yùn)輸架以及加工室，沿所述運(yùn)輸單元的運(yùn)輸方向依次設(shè)置有上料工位、涂膠工位、干膠工位和卸料工位，所述運(yùn)輸架在運(yùn)輸單元中沿運(yùn)輸方向往復(fù)移動；

所述運(yùn)輸單元包括用于限定運(yùn)輸架移動方向滑道構(gòu)件以及設(shè)置于滑道構(gòu)件兩側(cè)定位構(gòu)件，且所述定位機(jī)構(gòu)包括沿運(yùn)輸方向依次設(shè)置上料定位件、涂膠定位件、干膠定位件以及卸料定位件，且所述滑道構(gòu)件的兩側(cè)且位于涂膠定位件處設(shè)置有用于在殼體上涂膠的涂膠機(jī)械手；

所述涂膠工位和干膠工位均設(shè)置于加工室中，所述加工室朝向上料工位的一端開設(shè)有避讓運(yùn)輸架和殼體的進(jìn)料口，所述加工室朝向卸料工位的一端開設(shè)有避讓運(yùn)輸架和殼體的出料口，所述加工室上分別設(shè)置有密封進(jìn)料口或出料口的密封板,所述密封板沿豎直方向升降設(shè)置，且所述密封板的下端設(shè)置有擋灰刷。

通過采用上述技術(shù)方案，在上料工位將電池殼體放置于運(yùn)輸架上，而后運(yùn)輸架帶動電池殼依次經(jīng)過涂膠工位和干膠工位，涂膠機(jī)械手將塑膠涂覆于電池殼上端，并在干膠工位使得塑膠凝固后，運(yùn)輸架帶動電池殼體移動至卸料工位，而后將電池殼體從運(yùn)輸架上拆卸，完成電池殼體的封膠作業(yè)；并且其中涂膠工位和干膠工位均位于加工室中，在加工室朝向上料工位的一端開設(shè)有避讓運(yùn)輸架和殼體的進(jìn)料口，在加工室朝向卸料工位的一端開設(shè)有避讓運(yùn)輸架和殼體的出料口，使得運(yùn)輸架帶動殼體進(jìn)入加工室中進(jìn)行噴膠和干膠作業(yè)，減少灰塵的污染以及空氣的流通，使得噴膠和干膠產(chǎn)生的氣體集中于加工室中，進(jìn)而減小空氣污染；且在加工室上分別設(shè)置有密封進(jìn)料口或出料口的密封板，當(dāng)運(yùn)輸架移動前，控制密封上升使得進(jìn)料口或出料口打開，而后運(yùn)輸架通過；當(dāng)運(yùn)輸架通過后，密封板再次下降，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料口和出料口的部分密封，減小加工室中的有害氣體的擴(kuò)散，進(jìn)而減小空氣污染；且當(dāng)密封板上升時，在運(yùn)輸架帶動殼體進(jìn)入加工室中時，擋灰刷將殼體上的灰塵掃去，避免灰塵影響噴膠作業(yè)；當(dāng)密封板下降時，擋灰刷進(jìn)一步增加對進(jìn)料口和出料口的密封，減小加工室中的有害氣體的擴(kuò)散，進(jìn)而減小空氣污染。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封板的下端沿其寬度方向開設(shè)有插接縫，所述擋灰刷包括嵌設(shè)于插接縫中的插接條以及均布于插接條下端的刷毛。

通過采用上述技術(shù)方案，插接條嵌設(shè)于固定于插接縫中，實(shí)現(xiàn)擋灰刷在密封板下端固定的目的，并且當(dāng)密封板上升時。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封板下端插接有限位銷，所述限位銷沿垂直于插接槽長度方向滑移設(shè)置，且所述插接條上開設(shè)有嵌設(shè)限位銷的限位孔。