[實用新型]一種高效高溫加熱裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920159902.8 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN209605622U | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾蒙漢;陳堅;嚴(yán)密 | 申請(專利權(quán))人: | 曾蒙漢 |
| 主分類號: | F28D7/06 | 分類號: | F28D7/06 |
| 代理公司: | 深圳市惠邦知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44271 | 代理人: | 滿群 |
| 地址: | 518034 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫?fù)Q熱腔 換熱組件 熱風(fēng)進(jìn)氣管 熱風(fēng)排氣管 環(huán)形煙道 保溫組件 高效高溫 加熱裝置 連通 發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型 高溫合金 高溫加熱 依次設(shè)置 隔熱 換熱 熱風(fēng) 熱管 保溫 相通 側(cè)面 | ||
本實用新型屬于高溫加熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效高溫加熱裝置,包括熱風(fēng)進(jìn)氣管、熱風(fēng)排氣管、保溫組件和高溫?fù)Q熱組件,所述熱風(fēng)進(jìn)氣管、熱風(fēng)排氣管與高溫?fù)Q熱組件相通,所述保溫組件用于對高溫?fù)Q熱組件內(nèi)部進(jìn)行保溫;所述高溫?fù)Q熱組件包括由內(nèi)而外依次設(shè)置的中心隔熱錐、高溫合金熱管、高溫?fù)Q熱腔體、環(huán)形煙道,所述熱風(fēng)進(jìn)氣管從高溫?fù)Q熱腔體中間上部與所述高溫?fù)Q熱腔體連通,將熱風(fēng)持續(xù)流入至高溫?fù)Q熱腔體中進(jìn)行換熱,所述熱風(fēng)排氣管從環(huán)形煙道側(cè)面與所述環(huán)形煙道連通。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于高溫加熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效高溫加熱裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)實生活和工業(yè)生產(chǎn)中,加熱的方式有很多種,常見的有金屬加熱、非金屬加熱(陶瓷加熱)、電磁電熱能加熱、光電二合一加熱、空化液體動力加熱、空氣源加熱、直燃加熱、熱風(fēng)加熱等,它們的優(yōu)缺點都很明顯。在高溫加熱發(fā)電領(lǐng)域,能適用的加熱方式不多,目前常用的有高溫直燃加熱和高溫?zé)犸L(fēng)加熱兩種。
在高溫直燃加熱下,被加熱金屬的腐蝕率將大大增加。高溫腐蝕是受熱面在燒結(jié)性灰垢下產(chǎn)生的金屬腐蝕,燃料中的堿性氧化物(Na2O、K2O)在高溫下氣化,流過受熱面時會凝結(jié)其管壁上。當(dāng)管壁周圍為還原性氣氛時,游離態(tài)的S與金屬表面發(fā)生急劇反應(yīng),生成FeS和氧化成Fe2O3。SO3與堿性氧化物及金屬保護(hù)膜Fe2O3作用產(chǎn)生復(fù)合硫酸鹽。或熔點較低的復(fù)合硫酸鹽,在高溫熔融或半溶融狀態(tài)下,對金屬產(chǎn)生強烈的腐蝕,特別在650~700℃時,腐蝕更劇烈。煙氣中通常含有腐蝕性氣體(Cl、H2S、NaOH、SO2、SO3),這些氣體與金屬管壁發(fā)生作用,破壞氧化膜,造成金屬腐蝕。如果還原性氣氛與氧化性氣氛交替出現(xiàn)時,會使氧化層(保護(hù)膜)變成疏松的海綿狀,更能促使腐蝕的發(fā)生。
現(xiàn)有的高溫?zé)犸L(fēng)加熱技術(shù),加熱溫度一般在500℃以內(nèi),且設(shè)備體積大,占地面積大,維修成本高,加熱效率較低,很少有能滿足發(fā)電需求800℃以上的高效加熱設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種高效高溫加熱裝置,能夠有效減少能量損失、保障能源高效利用的高效高溫加熱裝置。
本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種高效高溫加熱裝置,包括熱風(fēng)進(jìn)氣管、熱風(fēng)排氣管、保溫組件和高溫?fù)Q熱組件,所述熱風(fēng)進(jìn)氣管、熱風(fēng)排氣管與高溫?fù)Q熱組件相通,所述保溫組件用于對高溫?fù)Q熱組件內(nèi)部進(jìn)行保溫;所述高溫?fù)Q熱組件包括由內(nèi)而外依次設(shè)置的中心隔熱錐、高溫合金熱管、高溫?fù)Q熱腔體、環(huán)形煙道,所述熱風(fēng)進(jìn)氣管從高溫?fù)Q熱腔體中間上部與所述高溫?fù)Q熱腔體連通,將熱風(fēng)持續(xù)流入至高溫?fù)Q熱腔體中進(jìn)行換熱,所述熱風(fēng)排氣管從環(huán)形煙道側(cè)面與所述環(huán)形煙道連通。
優(yōu)選地,所述高溫合金熱管為U型管,所述高溫合金熱管繞設(shè)在所述中心隔熱錐周圍。
優(yōu)選地,所述保溫組件包括內(nèi)層保溫組件和外層保溫組件,所述內(nèi)層保溫組件設(shè)置在高溫?fù)Q熱腔體與所述環(huán)形煙道之間,所述外層保溫組件設(shè)置在所述環(huán)形煙道外側(cè)。
優(yōu)選地,所述內(nèi)層保溫組件包括由內(nèi)而外設(shè)置的內(nèi)層保溫筒和內(nèi)層保溫殼,所述外層保溫組件包括由內(nèi)而外設(shè)置的外層保溫筒和外層保溫殼。
優(yōu)選地,所述中心隔熱錐通過耐高溫密封膠粘于熱管支座上。
優(yōu)選地,所述保溫組件還包括設(shè)置在所述熱管支座外側(cè)的支座保溫筒。
優(yōu)選地,所述高溫?fù)Q熱腔體下部還設(shè)有環(huán)形熱風(fēng)導(dǎo)流板,所述環(huán)形熱風(fēng)導(dǎo)流板套設(shè)在高溫合金熱管外側(cè),所述環(huán)形熱風(fēng)導(dǎo)流板表面設(shè)有靠近外邊緣的通孔,所述通孔與環(huán)形煙道相通。
優(yōu)選地,所述熱風(fēng)進(jìn)氣管的進(jìn)氣截面積為S1,環(huán)形熱風(fēng)導(dǎo)流板上的通孔面積為S2,環(huán)形煙道截面積為S3,S1<S2<S3。
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