[實用新型]一種機床兩門之間雙回型密封自動減壓結構

有效

• 申請號: 201920159543.6
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209698595U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 吳行飛;曹光有;鄧崛華;許宇亮;魏曉龍
• 申請（專利權）人: 北京博魯斯潘精密機床有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 11726 北京薈英捷創知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 段志慧<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及一種機床兩門之間雙回型密封自動減壓結構，所述迷宮減壓密封結構設置在第一滑門和第二滑門之間，第一滑門上固定連接有第一減壓密封結構，第二滑門上固定連接有第二減壓密封結構，第一減壓密封結構和第二減壓密封結構相互配合形成雙回型迷宮減壓密封結構。機床內部空間的切屑和冷卻液被雙回型迷宮減壓密封結構阻擋在滑門內，保證了環境干凈和工作人員的人身安全，而空氣可以從雙回型迷宮減壓密封結構中通過，從而減小了機床內部的壓力，提高了機床的可靠性。

技術領域

本實用新型涉及一種減壓密封結構，特別涉及一種機床兩門之間雙回型密封自動減壓結構。

背景技術

如圖1、2所示，一種高速旋轉的機床，用于汽車輪轂加工的精密機床，主軸轉速為1500轉/分-2000轉/分，工件在加工過程中隨著主軸高速旋轉，產生很高的風速，冷卻液噴射到工件上也會產生高速水霧，加工產生的切屑飛出的速度也特別高，高風速會產生高風壓，高風壓、高速水霧和高速切屑使得常用的密封形式的密封效果很差，而且常見的橡膠密封件在這樣的工況下容易老化和損壞，需要經常更換，冷卻液和切屑容易泄露到導軌、絲杠和滑門外，切屑堆積會嚴重影響絲杠、導軌的精度和壽命，而泄露到機床外的切屑和冷卻液會嚴重污染周邊的環境，影響工作人員的工作環境，嚴重的還會危害工作人員的人身安全，因此如何機床內腔進行減壓的同時保證機床滑門的密封效果，防止冷卻液和切屑的泄露，并且提高密封結構的使用壽命，從而進一步提高機床的可靠性，這些都是亟待需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種機床兩門之間雙回型密封自動減壓結構，可對機床內腔進行減壓并同時保證機床滑門兩門之間的密封效果，防止冷卻液和切屑的泄露，提高密封結構的使用壽命，從而進一步提高機床的可靠性。

本實用新型的技術方案為：一種機床兩門之間雙回型密封自動減壓結構，所述迷宮減壓密封結構設置在第一滑門和第二滑門之間，第一滑門上固定連接有第一減壓密封結構，第二滑門上固定連接有第二減壓密封結構，第一減壓密封結構和第二減壓密封結構相互配合形成雙回型迷宮減壓密封結構。

進一步地，所述第一減壓密封結構包括與第一滑門外面板平行設置的第一密封板，與第一密封板垂直固連的第一垂直板，與第一垂直板垂直固連的第二密封板，與第二密封板垂直固連的第二垂直板，所述第一垂直板和所述第二垂直板向滑門內側延伸，所述第一密封板和所述第二密封板向所述第二減壓密封結構的方向延伸。

進一步地，第二減壓密封結構包括與第二滑門外面板垂直設置的第三垂直板，與第三垂直板垂直設置的第三密封板和第四密封板，所述第三垂直板向滑門內側延伸，所述第三密封板和所述第四密封板向第一減壓密封結構的方向延伸。

進一步地，第一減壓密封結構和第二減壓密封結構配合時，第三密封板位于第一密封板和第二密封板之間，第二密封板位于第三密封板和第四密封板之間；第一密封板與第三垂直板之間有間隙，第一垂直板與第三密封板之間有間隙，第四密封板與第二垂直板之間有間隙。

進一步地，第一密封板靠近第三垂直板的一端設置有向滑門內側延伸的第一折彎部，第一折彎部與第三垂直板之間形成狹縫；第三密封板靠近第一垂直板的一端設置有向滑門內側延伸的第二折彎部，第二折彎部與第一垂直板之間形成狹縫。

進一步地，第一密封板與第一滑門外面板為一體結構，第一垂直板與第一滑門內面板垂直固連。

進一步地，第三垂直板與第二滑門外面板為一體結構，第三垂直板與第二滑門內面板垂直固連，第三垂直板與第四密封板為一體結構。

進一步地，第三密封板與第三垂直板連接的一端設有第三折彎部，第三折彎部與第三垂直板固定連接。

本實用新型具有以下有益效果：機床內部空間的切屑和冷卻液被雙回型迷宮減壓密封結構阻擋在滑門內，保證了環境干凈和工作人員的人身安全，而空氣可以從雙回型迷宮減壓密封結構中通過，從而減小了機床內部的壓力，提高了機床的可靠性。