[實用新型]一種柔性極感光防焊油墨生產用提升壓料裝置

有效

• 申請號: 201920157333.3
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209601254U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 鐘水英;何偉富;何偉豪
• 申請（專利權）人: 廣州森川合成材料有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及柔性極感光防焊油墨生產設備技術領域，且公開了一種柔性極感光防焊油墨生產用提升壓料裝置，包括底板，底板的上表面開設有兩個凹槽，且凹槽的內壁固定連接有第一滾動軸承，兩個第一滾動軸承的內壁均固定連接有螺紋桿，螺紋桿的桿壁螺紋連接有螺紋筒，兩個螺紋筒的外壁共同固定套接有支撐板，底板的上表面固定連接有支撐塊，支撐塊的側壁開設有通孔。本實用新型不需要人工搬運提升油墨，省時省力，降低了工作人員的勞動強度，提高了油墨搬運的速度，進而保障了柔性極感光防焊油墨生產的效率，也提高油墨輸送量控制的準確性，保障了油墨的研磨效率和質量，滿足生產使用的需要。

技術領域

本實用新型涉及柔性極感光防焊油墨生產設備技術領域，尤其涉及一種柔性極感光防焊油墨生產用提升壓料裝置。

背景技術

在化學鍍鎳金、化學鍍錫等技術中，需要采用液態感光防焊油墨，用于留出板上待焊的通孔及其焊徑，將所有線路及銅面都覆蓋住，防止波焊時造成的短路；防止濕氣及各種電解質的侵害使線路氧化而危害電氣性質，并防止外來的機械傷害以維持板面良好的絕緣等。

在油墨的生產加工過程中，由于油墨的粘度較高，需要專業設備將油墨進行高效的研磨、分散，使得研磨后的油墨細度達到要求，在油墨的研磨前期準備工作中，需要將油墨導流至專業設備上，現有的方法一般是利用人工將油墨搬運提升到一定高度后并把油墨倒入專業設備內，但油墨的密度較大，重量較大，使得工人在油墨倒料的過程中工作強度較大，搬運的速度較低，進而影響柔性極感光防焊油墨生產的效率，另外，人工倒料使油墨的量把控不夠準確，有時停止不夠及時，導致油墨倒入過多，影響油墨的研磨效率和質量，不能滿足生產使用的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中是利用人工將油墨搬運提升到一定高度后并把油墨倒入專業設備內，使得工人在油墨倒料的過程中工作強度較大，搬運的速度較低，進而影響柔性極感光防焊油墨生產的效率，以及人工倒料使油墨的量把控不夠準確，容易影響油墨研磨效率和質量的問題，而提出的一種柔性極感光防焊油墨生產用提升壓料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種柔性極感光防焊油墨生產用提升壓料裝置，包括底板，所述底板的上表面開設有兩個凹槽，且凹槽的內壁固定連接有第一滾動軸承，兩個所述第一滾動軸承的內壁均固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的桿壁螺紋連接有螺紋筒，兩個所述螺紋筒的外壁共同固定套接有支撐板，所述底板的上表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的側壁開設有通孔，且通孔的孔壁通過第二滾動軸承轉動連接有轉桿，所述轉桿的兩端均固定連接有第一斜齒輪，兩個所述螺紋桿的桿壁均固定套接有第二斜齒輪，兩個所述第二斜齒輪的外壁分別與相鄰第一斜齒輪的外壁垂直嚙合，所述轉桿的桿壁固定套接有第一齒輪，所述底板的上表面固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的外壁與第一齒輪的外壁嚙合，所述支撐板的上表面固定連接有壓料機構。

所述壓料機構的包括與支撐板上表面固定連接的料筒，所述料筒的上表面固定連接有電動液壓推桿，所述電動液壓推桿的底端穿過料筒的頂端并固定連接有壓板，所述壓板的側壁與料筒的內壁活動連接，所述料筒的底端側壁固定連通有電磁閥門，所述電磁閥門遠離料筒的一端固定連通有出料管，所述料筒的側壁固定連通有進料斗，所述進料斗的頂端內壁活動連接有防塵網板。

優選的，所述防塵網板的側壁固定連接有橡膠環。

優選的，所述底板的上表面開設有多個螺紋孔，且螺紋孔的孔壁螺紋連接有固定螺栓。

優選的，兩個所述螺紋桿的桿壁均固定套接有擋塊。

優選的，所述支撐板的下表面固定連接有多個加強桿。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種柔性極感光防焊油墨生產用提升壓料裝置，具備以下有益效果：