[實(shí)用新型]一種汽車(chē)副儀表板檢具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920156768.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209512692U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周悅;宗將 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南方佛吉亞汽車(chē)部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/00 | 分類號(hào): | G01B5/00;G01B21/00 |
| 代理公司: | 北京金之橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11137 | 代理人: | 徐李娜 |
| 地址: | 401120 重慶市渝*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 測(cè)試機(jī)構(gòu) 副儀表板 單件 檢具 汽車(chē)副儀表板 非工作狀態(tài) 測(cè)量 技術(shù)方案要點(diǎn) 本實(shí)用新型 總成機(jī)構(gòu) 檢測(cè) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)副儀表板檢具,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)和副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu),所述骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)和所述副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu)均具有工作狀態(tài)和非工作狀態(tài);所述骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)且所述副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu)處于非工作狀態(tài)時(shí),該檢具可實(shí)現(xiàn)骨架單件的測(cè)量;所述骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)處于非工作狀態(tài)且所述副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)時(shí),該檢具可實(shí)現(xiàn)副儀表板總成的測(cè)量,該汽車(chē)副儀表板檢具通過(guò)骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)和副儀表板總成機(jī)構(gòu)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了一副檢具上同時(shí)測(cè)量骨架單件和副儀表板總成的功能,相對(duì)成本更低,且檢測(cè)時(shí)更方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)檢具技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種汽車(chē)副儀表板檢具。
背景技術(shù)
汽車(chē)副儀表板進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí),需要同時(shí)控制骨架單件尺寸質(zhì)量和副儀表板總成尺寸質(zhì)量。由于骨架單件的與副儀表總成的定位點(diǎn)和監(jiān)控點(diǎn)不完全相同,一般采用兩套不同的檢具分別對(duì)骨架單件尺寸和副儀表板總成尺寸進(jìn)行檢測(cè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制。采用兩套不同的檢具,不僅成本高,且檢測(cè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車(chē)副儀表板檢具,達(dá)到一套檢具實(shí)現(xiàn)骨架單件檢測(cè)和副儀表板總成檢測(cè)雙功能的目的。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種汽車(chē)副儀表板檢具,其特征在于:包括骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)和副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu),所述骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)和所述副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu)均具有工作狀態(tài)和非工作狀態(tài);
所述骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)且所述副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu)處于非工作狀態(tài)時(shí),該檢具可實(shí)現(xiàn)骨架單件的測(cè)量;所述骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)處于非工作狀態(tài)且所述副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)時(shí),該檢具可實(shí)現(xiàn)副儀表板總成的測(cè)量。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的,所述骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)包括分別位于四處不同位置的四組骨架測(cè)試組件,每組骨架測(cè)試組件均包括固定部和模擬部,所述模擬部相對(duì)所述固定部具有工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)且分別對(duì)應(yīng)所述骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)和非工作狀態(tài),四組骨架測(cè)試組件的固定部和模擬部分別根據(jù)各自的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的,所述骨架測(cè)試機(jī)構(gòu)還包括骨架內(nèi)孔測(cè)試組件,所述骨架內(nèi)孔測(cè)試組件可拆卸式安裝。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的,所述固定部安裝固定,所述模擬部以可拆卸的方式安裝在所述固定部上;所述模擬部安裝在所述固定部時(shí),所述骨架測(cè)試組件處于工作狀態(tài);所述模擬部拆離所述固定部時(shí),所述骨架測(cè)試組件處于非工作狀態(tài)。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的,所述模擬部通過(guò)插銷(xiāo)和/或螺栓實(shí)現(xiàn)安裝。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的,所述固定部安裝固定,所述模擬部以可相對(duì)所述固定部翻轉(zhuǎn)的方式安裝在所述固定部。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的,所述副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu)包括固定模塊和翻轉(zhuǎn)模塊,所述翻轉(zhuǎn)模塊可相對(duì)所述固定模塊翻轉(zhuǎn)以對(duì)應(yīng)工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的,所述副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu)包括固定模塊和翻轉(zhuǎn)模塊,所述翻轉(zhuǎn)模塊可安裝或拆離所述固定模塊翻轉(zhuǎn)以對(duì)應(yīng)工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的,還包括支撐底板,所述骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)和所述副儀表板總成測(cè)試機(jī)構(gòu)均安裝在所述支撐底板上。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的,所述支撐底板上設(shè)有支撐座,所述支撐座用于支撐測(cè)試品。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:該汽車(chē)副儀表板檢具通過(guò)骨架單件測(cè)試機(jī)構(gòu)和副儀表板總成機(jī)構(gòu)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了一副檢具上同時(shí)測(cè)量骨架單件和副儀表板總成的功能,相對(duì)成本更低,且檢測(cè)時(shí)更方便。
附圖說(shuō)明
圖1是實(shí)施例中的汽車(chē)副儀表板檢具用于檢測(cè)骨架單件時(shí)的狀態(tài)的俯視圖;
圖2是實(shí)施例中的汽車(chē)副儀表板檢具用于檢測(cè)骨架單件時(shí)的狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
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