[實用新型]用于消泡劑的自動配料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920156044.1
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN210186950U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 郭庭驛
• 申請（專利權）人: 大連建維材料科技有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 錢紅雪

本實用新型提供了一種用于消泡劑的自動配料裝置，包括固體存儲倉、液體存儲倉和配料罐；配料罐一側上方設置有固體進料口，另一側上方設置有液體進料口；固體存儲倉下方設置有第一出料口，第一出料口下方設置有螺旋進料裝置，螺旋進料裝置與固體進料口連接；液體存儲倉底部設置有第二出料口，第二出料口與液體進料口通過進料管連接。本實用新型中固體存儲倉能夠稱量固體原料的質量，并將原料通過螺旋進料裝置輸送到配料罐內；液體存儲倉用于存儲液體原料，第二電磁閥能夠控制進入到配料罐內的液體原料體積，實現自動配料。另外，稱量盤能夠稱量稱重倉內的固體原料質量，稱量好的固體原料沿著傾斜的稱量盤落入配料罐內，實現自動配料。

技術領域

本實用新型屬于消泡劑領域，特別涉及一種用于消泡劑的自動配料裝置。

背景技術

消泡劑廣泛應用于石油化工、制漿造紙、食品加工、水處理、制藥發(fā)酵等工業(yè)生產中，主要利用消泡劑控制生產過程中泡沫的形成；同時，對于已形成的泡沫，消泡劑可以對其進行破壞，從而減少泡沫，提高產品的質量和完善生產工藝。在消泡劑的生產過程中，經常采用到的生產流程為投料、混合，投料和混合是制備消泡劑的關鍵因素，要保證每種原料的比例，為了保證投料和混合的精度，傳統(tǒng)的投料和混合過程均采用人為投料和混合的方法，即將各種原料經過人為測量后進行混合，這種混合存在著不可克服的缺陷，耗費人力，隨著配料師的勞動時間不斷增加，配料的比例精度也會隨之降低。

實用新型內容

本實用新型提出一種用于消泡劑的自動配料裝置，能夠實現自動配料，提高配料精度，降低工人勞動強度，提高工作效率。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種用于消泡劑的自動配料裝置，包括：

固體存儲倉、液體存儲倉和配料罐；

所述配料罐一側上方設置有固體進料口，另一側上方設置有液體進料口，底部設置有出口；

所述固體存儲倉底部設置有第一出料口，所述第一出料口下方設置有螺旋進料裝置，所述螺旋進料裝置與所述固體進料口連接；

所述液體存儲倉底部設置有第二出料口，所述第二出料口與所述液體進料口通過進料管連接；所述進料管上設置有第二電磁閥；

所述固體存儲倉內由上至下進料倉、進料通道、稱重倉；所述進料倉下方設置有所述進料通道，所述進料通道上設置有第一電磁閥；

所述進料通道下方設置有稱重倉；所述稱重倉包括稱量板，所述稱量板一端與所述稱重倉一側壁活動連接，另一側底部設置有推桿，所述推桿一端與所述固體存儲倉底部連接，另一端與所述稱量板底部連接；

所述稱量板包括底座，設置在底座所述上的稱量盤，所述稱量盤下方設置有重量傳感器；所述稱量盤的大小與所述進料倉的橫截面大小相適應；遠離所述推桿的所述底座一端與所述固體存儲倉底部活動連接；

靠近所述推桿的所述固體存儲倉底部設置有所述第一出料口。

優(yōu)選地，所述進料倉呈上寬下窄的梯形。

優(yōu)選地，所述底座一端活動連接有擋板，所述擋板設置在所述第一出料口正上方。

優(yōu)選地，所述液體存儲倉上設置有透明窗，所述透明窗上設置有刻度線。

優(yōu)選地，所述配料倉內設置有攪拌棒，所述攪拌棒一端伸出所述配料罐與設置在所述配料罐頂部的電機連接，所述攪拌棒上設置有攪拌葉片。

優(yōu)選地，所述攪拌葉片包括2～4個葉片，所述葉片包括與所述攪拌棒連接的葉片根部，設置在所述葉片根部上的葉片刃部；所述葉片的厚度從所述葉片根部到所述葉片刃部方向逐漸變?。凰鋈~片根部與所述葉片刃部一體成型；

所述葉片根部的長度與所述攪拌棒的長度適宜。