[實(shí)用新型]一種甘氨酸生產(chǎn)結(jié)晶釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920155866.8
• 申請(qǐng)日: 2019-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN209771405U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王玉章
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東振興化工有限公司
• 主分類號(hào): B01D9/02
• 分類號(hào): B01D9/02;B01J19/18;C07C227/42;C07C229/08
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本實(shí)用新型公開了一種甘氨酸生產(chǎn)結(jié)晶釜，屬于甘氨酸生產(chǎn)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括結(jié)晶釜體，結(jié)晶釜體上設(shè)置有進(jìn)料管，結(jié)晶釜體底部設(shè)置有排料管，所述的結(jié)晶釜體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，且結(jié)晶釜體頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸頂部與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出端連接，旋轉(zhuǎn)軸底部固定連接有攪拌板，攪拌板抵接在結(jié)晶釜體底部?jī)?nèi)壁上，旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動(dòng)斜齒輪，且結(jié)晶釜體內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拋灑組件，拋灑組件通過從動(dòng)斜齒輪與所述的主動(dòng)斜齒輪配合連接，拋灑組件在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將結(jié)晶釜體內(nèi)的待結(jié)晶甘氨酸原料進(jìn)行拋灑，大大提高了待結(jié)晶的甘氨酸原料的分散程度，提高了待結(jié)晶甘氨酸原料的吸熱效率和速度，從而提高了甘氨酸的潔凈效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于甘氨酸生產(chǎn)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種甘氨酸生產(chǎn)結(jié)晶釜。

背景技術(shù)

甘氨酸是化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥以及食品等領(lǐng)域的重要原料，具有廣泛的用途，目前使用量巨大，甘氨酸在生產(chǎn)過程中結(jié)晶釜是一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)晶釜主要是由結(jié)晶桶體和加熱套構(gòu)成，甘氨酸原料位于結(jié)晶桶體內(nèi)部通過加熱套加熱，使得甘氨酸在結(jié)晶釜內(nèi)結(jié)晶，從而形成人們所需要的物質(zhì)，但是現(xiàn)有的甘氨酸結(jié)晶釜在使用過程中還存在以下缺陷：

現(xiàn)有的甘氨酸結(jié)晶釜在對(duì)甘氨酸進(jìn)行結(jié)晶過程中，由于甘氨酸原料位于結(jié)晶釜內(nèi)，通過攪拌軸進(jìn)行攪拌，但是甘氨酸原料結(jié)晶需要吸熱，熱量通過熱傳導(dǎo)形式進(jìn)行，熱量傳導(dǎo)速度慢，從而降低了甘氨酸的結(jié)晶速度，影響了甘氨酸的生產(chǎn)加工效率，給人們的操作造成了一定的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

1、要解決的問題

針對(duì)現(xiàn)有的甘氨酸結(jié)晶釜結(jié)晶效率低的問題，本實(shí)用新型提供一種甘氨酸生產(chǎn)結(jié)晶釜，在結(jié)晶釜內(nèi)設(shè)置有拋灑組件，使得甘氨酸物質(zhì)在結(jié)晶釜內(nèi)進(jìn)行拋灑，提高了甘氨酸原料的分散效率，在結(jié)晶釜外側(cè)套設(shè)有加熱套，從而提高了甘氨酸原料的吸熱效率，加快了甘氨酸結(jié)晶速度，以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種甘氨酸生產(chǎn)結(jié)晶釜，包括結(jié)晶釜體，所述的結(jié)晶釜體上設(shè)置有進(jìn)料管，結(jié)晶釜體底部設(shè)置有排料管，所述的結(jié)晶釜體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，且結(jié)晶釜體頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸頂部與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出端連接，旋轉(zhuǎn)軸底部固定連接有攪拌板，攪拌板抵接在結(jié)晶釜體底部?jī)?nèi)壁上，所述的旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動(dòng)斜齒輪，且結(jié)晶釜體內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拋灑組件，拋灑組件通過從動(dòng)斜齒輪與所述的主動(dòng)斜齒輪配合連接，拋灑組件在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將結(jié)晶釜體內(nèi)的待結(jié)晶甘氨酸原料進(jìn)行拋灑，大大提高了待結(jié)晶的甘氨酸原料的分散程度，提高了待結(jié)晶甘氨酸原料的吸熱效率和速度，從而提高了甘氨酸的潔凈效率。

優(yōu)選地，所述的拋灑組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和拋灑板，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端分別與所述的結(jié)晶釜體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端與從動(dòng)斜齒輪連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面均勻分布有拋灑板。

優(yōu)選地，拋灑板為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述的旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋末端固定安裝于刮渣板，所述的刮渣板抵接在結(jié)晶釜體內(nèi)壁上。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)上述甘氨酸結(jié)晶釜通過設(shè)置拋灑組件，通過加熱套對(duì)結(jié)晶釜體進(jìn)行加熱，拋灑組件將待結(jié)晶的甘氨酸原料拋灑在結(jié)晶釜體內(nèi)，大大提高了待結(jié)晶甘氨酸原料的分散程度，提高了甘氨酸原料的吸熱速度，從而提高了結(jié)晶效率；

(2)上述甘氨酸結(jié)晶釜通過設(shè)置刮渣板，避免了甘氨酸晶體和甘氨酸原料粘附在結(jié)晶釜體內(nèi)壁上，大大提高了原料和物料的使用效率，避免了物料的浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)適用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中拋灑組件的側(cè)視圖。