[實(shí)用新型]一種可調(diào)溫分段供熱熱解熱力裝置及熱解系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920155361.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209854070U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡興飛;文岳雄;王立;魏煥鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東天源環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): C10B53/00
• 分類號(hào): C10B53/00;C10B47/18;C10B43/00
• 代理公司: 44298 廣東廣和律師事務(wù)所
• 代理人: 董紅海

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)溫分段供熱熱解熱力裝置及熱解系統(tǒng)，包括內(nèi)筒(2)和外筒(3)，其特征在于還包括煙氣輸入母管(4)，所述外筒間隔均勻設(shè)有N個(gè)獨(dú)立輸入口，與子煙氣輸入管(5)連接，N>2，設(shè)有公共尾氣排放管(8)；所述尾氣排放管(8)分別與尾氣管(11)和尾氣排出管(12)相連接；高溫?zé)煔廨斎牍?10)先與尾氣管(11)相連接進(jìn)行氣體混合后與煙氣輸入母管(4)相連接；尾氣管和高溫?zé)煔廨斎牍苌隙挤謩e設(shè)有電控閥門。通過(guò)將回轉(zhuǎn)窯均勻設(shè)置為多段，每段單獨(dú)設(shè)置一個(gè)高溫?zé)煔馊肟冢瑢?shí)現(xiàn)每段的入口的熱源高溫?zé)煔獾臏囟然鞠嗤M(jìn)而實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱解溫度分布更為均勻，用于滿足對(duì)整個(gè)過(guò)程溫度均勻要求的熱解應(yīng)用場(chǎng)景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種可調(diào)溫分段供熱熱解熱力裝置及熱解系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)用于工業(yè)化熱解固廢的方法主要有立式炭化爐熱裂解，該技術(shù)要求物料粒度較大，適用性差；立式炭化爐從原煤加熱到焦油、煤氣、半焦產(chǎn)出在24小時(shí)以上，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；立式炭化爐單臺(tái)處理能力低，焦油產(chǎn)量低，大規(guī)模生產(chǎn)占地面積大；產(chǎn)生的熱解氣含有大量空氣，造成熱解氣熱值低等缺點(diǎn)。

外熱式間接加熱回轉(zhuǎn)窯是通過(guò)爐體整體轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料沿傾角度移動(dòng)，物料受到到內(nèi)筒外的煙氣加熱，產(chǎn)生的熱解氣較為干凈，可以充分利用熱值較高的熱解氣。采用逆流式延程換熱可以提高換熱效率，使沿程煙氣不斷間接與物料換熱，使出來(lái)的煙氣溫度可以降低很多。由于回轉(zhuǎn)窯體一般比較長(zhǎng)，現(xiàn)有設(shè)備一般采用單個(gè)熱源入口的結(jié)構(gòu)，因此必然存在距離入口不同其溫度必然不同，因此可能帶來(lái)熱解爐內(nèi)溫度分布不均勻，可能造成不同位置的物品熱解承擔(dān)不同，影響整體的熱解效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型目的在于如何改善回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度分布不均勻的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)溫分段供熱熱解熱力裝置，包括內(nèi)筒2和外筒3，其特征在于還包括煙氣輸入母管4，所述外筒間隔均勻設(shè)有N個(gè)獨(dú)立輸入口，與子煙氣輸入管5連接，N>2，設(shè)有公共尾氣排放管8；所述尾氣排放管8分別與尾氣管11和尾氣排出管12相連接；高溫?zé)煔廨斎牍?0 先與尾氣管11相連接進(jìn)行氣體混合后與煙氣輸入母管4相連接；所述高溫?zé)煔廨斎牍?0、尾氣管11上都分別設(shè)有電控閥門。

所述的可調(diào)溫分段供熱熱解熱力裝置，其特征在于還包括燃燒器7，所述燃燒器7的輸入口通過(guò)熱解氣管道6與回轉(zhuǎn)窯相連接；所述燃燒器7的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^(guò)高溫?zé)煔廨斎牍?0與煙氣輸入母管4相連接；高溫?zé)煔廨斎牍?0上設(shè)有電控閥門9。

一種熱解系統(tǒng)，其特征在于包括可調(diào)溫分段供熱熱解熱力裝置，煙氣輸入母管4，所述外筒間隔均勻設(shè)有N個(gè)獨(dú)立輸入口，與子煙氣輸入管5連接，N>2，設(shè)有公共尾氣排放管8；所述尾氣排放管8分別與尾氣管11和尾氣排出管12相連接；高溫?zé)煔廨斎牍?0先與尾氣管11相連接進(jìn)行氣體混合后與煙氣輸入母管4相連接；所述高溫?zé)煔廨斎牍?0、尾氣管11上都分別設(shè)有電控閥門。

所述的熱解系統(tǒng)，其特征在于還包括燃燒器7，所述燃燒器7的輸入口通過(guò)熱解氣管道6與回轉(zhuǎn)窯相連接；所述燃燒器7的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^(guò)高溫?zé)煔廨斎牍?0與煙氣輸入母管4相連接；高溫?zé)煔廨斎牍?0上設(shè)有電控閥門9。

所述的熱解系統(tǒng)，其特征在于所述熱解氣管道6上還設(shè)有高溫過(guò)濾器。

所述的熱解系統(tǒng)，其特征在于還包括尾氣處理子系統(tǒng)，所述公共尾氣排放管 8通過(guò)尾氣排出管12與尾氣處理子系統(tǒng)進(jìn)行連接，進(jìn)行無(wú)害化處理后排出。

所述的熱解系統(tǒng)，其特征在于還包括余熱利用子系統(tǒng)，所述燃燒器7的高溫?zé)煔獬隹谶€與余熱利用子系統(tǒng)相連接，將多余的高溫?zé)煔廨敵龅接酂崂米酉到y(tǒng)進(jìn)行回收利用。

所述的熱解系統(tǒng)，其特征在于還包括余熱利用子系統(tǒng)，所述燃燒器7的高溫?zé)煔獬隹谶€與余熱利用子系統(tǒng)相連接，將多余的高溫?zé)煔廨敵龅接酂崂米酉到y(tǒng)進(jìn)行回收利用。