[實用新型]一種薄膜生產用的混料裝置

有效

• 申請號: 201920155327.4
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN209476113U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 侯廣波
• 申請（專利權）人: 山東金壽豐塑業有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/02
• 代理公司: 青島科通知橋知識產權代理事務所(普通合伙) 37273
• 代理人: 雷麗

本實用新型公開了一種薄膜生產用的混料裝置，包括混料箱，所述混料箱的上端安裝有多個原料桶，每個所述原料桶的一端均連接至混料箱內，所述混料箱的下端焊接有電機罩，所述電機罩內安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端貫穿至混料箱內并焊接有攪拌軸，所述攪拌軸上焊接有多個攪拌葉，所述混料箱的內壁上靠近攪拌葉的位置焊接有集料斗。本實用新型通過使接料盤轉動，使得原料桶的原料通過漏料孔逐一進入到集料斗中，由于每個原料桶的輸出孔大小不同，使得在相同的漏料時間內，每個原料桶的輸出量均不同，達到自動控制原料輸出比例的目的，降低了人工配比的勞動力，使得薄膜生產的原料混合更加精準，提高薄膜的生產質量。

技術領域

本實用新型涉及薄膜生產技術領域，尤其涉及一種薄膜生產用的混料裝置。

背景技術

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，廣泛地應用于包裝、食品、醫藥、化工等領域，薄膜生產過程中需要將不同的原料進行混合。而在傳統的原料混合過程中，通常采用人工方式進行配比混合，一方面效率低、主觀因素大、容易加錯料，另一方面也會導致產品的一致性差，進而影響了產品的品質。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的問題，而提出的一種薄膜生產用的混料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種薄膜生產用的混料裝置，包括混料箱，所述混料箱的上端安裝有多個原料桶，每個所述原料桶的一端均連接至混料箱內，所述混料箱的下端焊接有電機罩，所述電機罩內安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端貫穿至混料箱內并焊接有攪拌軸，所述攪拌軸上焊接有多個攪拌葉，所述混料箱的內壁上靠近攪拌葉的位置焊接有集料斗，所述混料箱的外側壁上安裝有減速電機，所述減速電機于混料箱之間共同安裝有放料機構。

優選地，每個所述原料桶的輸出孔大小均不相同。

優選地，所述放料機構包括同步帶、擋液罩、接料盤、漏料孔、和轉動軸，所述混料箱的上頂壁上轉動連接有轉動軸，所述轉動軸遠離混料箱內壁的一端焊接有接料盤，所述混料箱的內壁上靠近減速電機的位置焊接有擋液罩，且轉動軸的一端超出接料盤并貫穿至擋液罩內同時焊接有同步輪，所述減速電機的輸出端焊接有相同的同步輪，兩個所述同步輪之間共同嚙合有同步帶，所述接料盤上開設有漏料孔。

優選地，多個所述原料桶呈圓周分布。

優選地，所述攪拌葉為上窄下寬分布。

優選地，所述混料箱的一端焊接有出料管，且出料管上安裝有控制閥，所述出料管與集料斗相連通。

本實用新型與現有技術相比具有以下好處：

1、本實用新型通過使接料盤轉動，使得原料桶的原料通過漏料孔逐一進入到集料斗中，由于每個原料桶的輸出孔大小不同，使得在相同的漏料時間內，每個原料桶的輸出量均不同，達到自動控制原料輸出比例的目的，降低了人工配比的勞動力，使得薄膜生產的原料混合更加精準，提高薄膜的生產質量；

2、通過擋液罩，可以對原料中的液體進行阻擋，保證接料盤的工作穩定性，通過采用上窄下寬的攪拌葉設計，配合集料斗，使得原料混合更加集中，同時起到分層混合的目的，提高原料混合更加均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種薄膜生產用的混料裝置的結構圖；

圖2為本實用新型提出的一種薄膜生產用的混料裝置的原料桶分布圖；

圖3為本實用新型提出的一種薄膜生產用的混料裝置的漏料孔示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種薄膜生產用的混料裝置的擋液罩內部圖。