[實用新型]一種平板硫化機自動上料裝置

有效

• 申請號: 201920154245.8
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN209920327U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 李升飛;陳維江
• 申請（專利權）人: 陜西銀通橡膠工貿有限公司
• 主分類號: B29C31/04
• 分類號: B29C31/04
• 代理公司: 11350 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型提供了一種平板硫化機自動上料裝置，包括用于支撐的支架、底座，若干層用于放置橡膠板的底板及其對應的平推機構，所述平推機構包括步進電機、控制器、滾珠絲杠和固定于滾珠絲杠螺母上的撥塊，撥塊為板狀結構，并與滾珠絲杠垂直設置；所述進電機固定于支架外側，并于支架內的滾珠絲杠連接，滾珠絲杠設置于底板下方，底板中部正對滾珠絲杠為貫穿方形槽，所述撥塊穿過方形槽并突出于底板上表面；控制器通過控制步進電機正反轉從而使滾珠絲杠推動撥塊在方形槽內往復運動，推動橡膠板至對應的凹槽；平移機構包括設置于底座底部的滾輪和導軌，滾輪滾動連接在導軌上，采用本實用新型方案代替了人工操作，使平板硫化機同時對多塊橡膠板加壓加熱，從而確保產品性能的一致性。

技術領域

本實用新型涉及橡膠板加工技術領域，尤其涉及一種平板硫化機自動上料裝置。

背景技術

平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。為了提高硫化效率，平板硫化機一次性可以對多塊橡膠板進行硫化處理，但由于橡膠板本身較中，人工裝載到平板硫化機上耗時耗力，而且人工一次性只能裝載一塊橡膠板，等最后一塊橡膠板裝入后開始加熱時第一塊橡膠板已經加熱了一段時間，因此導致不同的橡膠板加熱時間產生了差異，最終影響橡膠產品的性能。

申請號為201810414805.9的發明專利公開了一種平板硫化機自動進料裝置，包括底座、左進料區、右進料區、進料組合區。左進料區包括輔色料進料槽、左龍門、輔色料機械手、輔色料模板，右進料區包括主色料進料槽、右龍門、主色料機械手、主色料模板，進料組合區包括主模板載體、主模板、主模板進出氣缸。硅膠原材料在左進料區完成輔色料進料，在右進料區完成主色料進料，并在中間的進料組合區完成主色料、輔色料進料的組合，實現平板硫化機的自動進料工作，但其仍無法保證多塊橡膠板同時進入平板硫化機加壓加熱的問題。

實用新型內容

本實用新型為解決上述問題，提供一種平板硫化機自動上料裝置，代替了人工操作，確保多塊橡膠板同時進入平板硫化機開始加熱，從而確保產品性能的一致性。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種平板硫化機自動上料裝置，包括平移機構、上料機構、平板硫化機和橡膠板；所述平板硫化機包括用于支撐的立柱，設置于立柱上的若干層加熱板；加熱板表面還設置有凹槽；上料機構包括用于支撐的支架、底座，若干層用于放置橡膠板的底板及其對應的平推機構，底座設置于上料機構底部并與支架連接，若干層底板上下排列，底板水平放置且其周邊安裝于支架上；所述平推機構包括步進電機、控制器、滾珠絲杠和固定于滾珠絲杠螺母上的撥塊，撥塊為板狀結構，并與滾珠絲杠垂直設置；所述步進電機固定于支架外側并于支架內的滾珠絲杠連接，滾珠絲杠設置于底板下方，底板中部正對滾珠絲杠為貫穿方形槽，所述撥塊穿過方形槽并突出于底板上表面；控制器通過控制步進電機正反轉從而使滾珠絲杠推動撥塊在方形槽內往復運動，推動橡膠板至對應的凹槽；平移機構包括設置于底座底部的滾輪和導軌，滾輪滾動連接在導軌上。

作為優選的技術方案，其特征在于：所述底板內還活動連接有多排高出其表面的輥子，橡膠板安放在輥子上。

作為優選的技術方案，其特征在于：所述滾輪還設置有電動機構，電動機構驅動滾輪沿導軌移動。

作為優選的技術方案，其特征在于：所述導軌為三角導軌或U形導軌。

作為優選的技術方案，其特征在于：所述支架自上至下設置四套底板及其對應的平推機構。

本實用新型所產生的有益效果：

一、硫化機每次打開后，加熱板升降至固定的高度不變，上料機構通過平移機構同時將四塊經過撒花后的橡膠板基板平推至平板硫化機的加熱板上，代替了人工操作，確保硫化機同時開始加熱，避免了傳統人工擺放時，四塊橡膠板人工時差造成的加熱硫化時間不一致的問題。同時橡膠板在撥塊的推動下在輥子上滾動進入平板硫化機，大大減少了摩擦阻力。