[實用新型]鋁合金T型接頭鑄造模芯

有效

• 申請號: 201920153611.8
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN209491301U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 李焱華
• 申請（專利權）人: 佛山市南海力格模具五金有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22C9/22;B22C9/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型提供一種鋁合金T型接頭鑄造模芯，所述模芯包括第一側模、第二側模、模芯部，所述第一側模與模芯部兩側對稱連接，所述第二側模對稱設于模芯兩側；所述模芯部包括本體，所述本體兩側對稱設有第一連接部，所述本體的另外兩側對稱設有第一連接面；所述第一側模的一側設有連接槽，所述第一連接部與連接槽配合連接；所述第二側模設有第二連接面，所述第一連接面與第二連接面配合連接。本實用新型以金屬鑄造模芯取代傳統砂芯鑄造工藝，提高生產效率，降低生產成本，明顯減少生產過程對環境產生的危害。

技術領域

本實用新型屬于金屬連接件鑄造模具技術領域，具體涉及一種應用于建筑工程腳手架連接的鋁合金T型接頭鑄造模芯。

背景技術

鋁合金T型接頭作為T型連接件具有比強度高，輕量化的優點被廣泛使用，比如應用于建筑工程腳手架的連接等。鋁合金T型接頭作為結構件通常由重力澆鑄生產，重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝。鑄造T型接頭中空部位因有內部卡緊功能形狀，故需用砂芯作為模具進行生產。砂原料的主要成分為樹酯，在原料處理過程會產生大量灰塵，在砂芯造型、制芯、澆注過程中樹脂成分等有機物會發生分解，采用的溶劑會揮發出對人體有害的廢氣，制備過程中的酸堿物質溶解在水中難以處理，不利于綠色生產，同時處理不好也會給環境帶來嚴重污染。而且，傳統的砂芯作為鑄造模芯，會因為制備砂芯整體結構的緊密程度影響鑄件的品質，影響卡緊處鑄造表層細晶區厚度及其均勻性，容易產生氣孔，需要進行補焊。

更重要的是，制作砂芯模具需要花費大量的人工、水、電等生產資料，但是一個砂芯模具只能生產一個鋁合金T型接頭，每生產一個接頭需要人工裝模一次，而且生產出的鋁合金T型接頭還對內部的砂芯進行清理，十分不便；同時一次性使用后的廢料砂的處理也增加了生產的成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種鋁合金T型接頭鑄造模芯，本實用新型采用金屬材料制備，可重復循環使用，可通過連接機械進行安裝，并保證生產的穩定性；通過本實用新型模具進行生產，可以極大的提高生產效率，并能夠保成生產出產品的質量；同時本實用新型模具取代了現有技術中的砂芯模具，不會產生污染環境的原料、試劑、廢棄物，達到綠色生產的要求，是鑄造鋁合金零部件環境友好且經濟實用的生產工裝。

本實用新型的技術方案為：鋁合金T型接頭鑄造模芯，其特征在于，所述模芯包括第一側模、第二側模、模芯部，所述第一側模與模芯部兩側對稱連接，所述第二側模對稱設于模芯兩側；所述模芯部包括本體，所述本體兩側對稱設有第一連接部，所述本體的另外兩側對稱設有第一連接面；所述第一側模的一側設有連接槽，所述第一連接部與連接槽配合連接；所述第二側模設有第二連接面，所述第一連接面與第二連接面配合連接。

特別的，所述第一側模設置連接槽的一側為平整的斜面，與模芯部的本體配合連接。

本實用新型中，所述第一側模、第二側模各兩部件對稱圍繞模芯部設置，可避免內部卡緊形狀的脫模緊固作用，讓整體鑄造模芯能相對運動，以方便取出鑄造模芯的模芯部。

進一步的，所述第一側模、第二側模、模芯部配合連接，可圍合成圓柱型的鑄造模芯。特別的，所述第一側模、第二側模、模芯部采用金屬材料制得，優選的，所述鋁合金T型接頭鑄造模芯為優質碳素結構鋼鑄造模芯。通過此設置，能夠有效改善冷卻效果，提高內部卡緊處鑄造表層細晶區厚度及其均勻性，提高產品可靠性。

進一步的，所述第一連接部的下端設有半圓錐孔。所述半圓錐孔的深度不超過所述第一連接部水平長度的1/4-1/2，通過此設置，既能夠保證在鑄造過程中鋁合金T型接頭內部不會產生氣孔，同時也保證鑄造模芯的整體力學性能和穩定性；同時以避免鑄造過程中鑄造設備的連接桿在相對運動中碰到模芯部的部件。優選的，所述半圓錐孔的深度為5-20mm。

進一步的，所述第一連接部的水平截面為梯形，所述連接槽為燕尾槽；所述第一連接面為平整的斜面，所述第二連接面為平整的斜面。通過此設置，可實現貼合連接，使得內部卡緊形狀更易匹配，保證鑄造過程的穩定性，提高內部卡緊處鑄造表層細晶區厚度。