[實用新型]一種用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統

有效

• 申請號: 201920153234.8
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN209620023U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 汪建群;魏桂亮;袁青;肖寒;李貝
• 申請（專利權）人: 湖南科技大學
• 主分類號: E02D15/02
• 分類號: E02D15/02;E04G21/02
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 宋向紅

本實用新型公開了一種用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統，包括多層冷卻管、輸水裝置，多層冷卻管從上而下分層布置在承臺內，每層冷卻管均包括設置在承臺四周的環形管和設置在承臺中間的核心管，所述輸水裝置和環形管、核心管連接。本實用新型的冷卻管包括設置在承臺四周的環形管和設置在承臺中間的核心管，通過環形管和核心管來實現“內降外保”，即除了內部核心管降溫外，還可以通過調節環形管流量形成保溫環，在外部進行保溫。

技術領域

本實用新型涉及一種用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統。

背景技術

水利大壩、高層建筑及大型設備基礎和大跨橋梁承臺等均為大體積混凝土結構，其設計基準期長，安全性和耐久性極為重要。大體積混凝土結構在施工期間，由于水泥在水化過程中產生大量的水化熱，使混凝土內部溫度升高，當溫升達到峰值以后溫度開始下降。不均勻的溫度場使混凝土產生溫度應力。當溫度應力超過了混凝土的極限抗拉強度時，結構會產生溫致裂縫。這些裂縫對混凝土結構的安全、抗滲及耐久性都會產生不利影響。

目前各規范均對大體積混凝土的水化熱提出了控制要求，其中一個重要的控制指標是混凝土內表溫差不超過25℃，要實現此控制目標，需要采取切實可行的措施降低混凝土內部溫度。目前普遍的做法是，在混凝土內部埋入冷卻管，通入冷卻水降低混凝土溫度。

對于冬季施工的大體積混凝土而言，混凝土表面溫度容易受到外界極低的環境溫度影響，容易出現過大的內外溫差。對于夏季施工的大體積混凝土而言，由于入模溫度較高，混凝土核心區峰值溫度較高，易導致內外溫差過大。因此，大體積混凝土的冬季和夏季施工其內表溫差極難控制。一般需要“內降外保”，即除了內部降溫外，還要在外部進行保溫。

目前常用的保溫措施有采用導熱性能差的模板、覆蓋保溫材料或者外貼保溫板。但這些保溫措施均會增加施工難度、增加成本、甚至耽誤工期。

此外，對于水下結構采用木模板、覆蓋保溫材料或者外貼保溫板難以實現。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、施工方便的用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統。

本實用新型解決上述問題的技術方案是：一種用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統，包括多層冷卻管、輸水裝置，多層冷卻管從上而下分層布置在承臺內，每層冷卻管均包括設置在承臺四周的環形管和設置在承臺中間的核心管，所述輸水裝置和環形管、核心管連接。

上述用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統，所述輸水裝置包括進水箱、回水箱、加溫箱、抽水機，所述加溫箱內設有加溫器，加溫箱上部通過連通管與進水箱上部連通，連通管上設有第三閥門，進水箱頂部設有冷水入口，進水箱底部通過第一進水管分別與各層冷卻管中核心管的進水口連接，加溫箱底部通過第二進水管分別與各層冷卻管中環形管的進水口連接，各層冷卻管中環形管和核心管的出水口通過出水管分別與回水箱連接，所述回水箱上部通過抽水機分別與加溫箱和進水箱的頂部連通。

上述用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統，相鄰兩層冷卻管中的核心管垂直交錯布置。

上述用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統，所述環形管和核心管均由彎頭連接而成。

上述用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統，多層冷卻管的層間距為80~100cm。

上述用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統，環形管呈環形布置在承臺四周，環形管距承臺表面和核心管的距離均為60~80cm，各層冷卻管中的環形管布置一致。

上述用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統，所述第一進水管上設有用于調控流量的第一閥門，第二進水管上設有用于調控流量的第二閥門。

上述用于大體積混凝土承臺溫控的自保溫系統，所述環形管和核心管的出水口設有溫度傳感器。

本實用新型的有益效果在于：