[實用新型]一種頂絲錐墊組立設備

有效

• 申請號: 201920153037.6
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN209465922U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 于志斌;曲曉東
• 申請（專利權）人: 大連海達自動化設備有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 王廉

本實用新型公開一種頂絲錐墊組立設備，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂部設置有安全罩（2），工作臺（1）內則設置有組立機構，所述的組立機構包括位于中部的分度盤機構（3），還包括與所述分度盤機構（3）相配的頂絲上料機構（4）和錐墊上料機構（5），在所述分度盤機構（3）的上方還設置有壓裝機構（6）和取件機構。這是一種結構簡單，設計巧妙，布局合理，能夠自動化完成頂絲與錐墊的預組裝，以達到節省人力、提高工作效率等目的的設備。

技術領域

本實用新型涉及自動化加工、裝配領域，特別是一種頂絲錐墊組立設備。

背景技術

在進行某些零件或零部件的裝配時，有時需要使用頂絲，而每一顆頂絲上都需要預先嵌套錐墊，由于頂絲與錐墊的尺寸較小，因此并沒有可以讓它們實現預裝配的自動化設備，因此傳統上仍然會采用手工操作的方式進行，操作者需要將錐墊套在頂絲上，并利用壓裝工具讓二者實現壓合。這種方式不僅會占用大量的人力成本，同時還存在工作效率低，難以保證裝配質量等問題。因此現在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

發明內容

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，布局合理，能夠自動化完成頂絲與錐墊的預組裝，以達到節省人力、提高工作效率等目的的設備。

本實用新型的技術解決方案是：一種頂絲錐墊組立設備，包括工作臺1，其特征在于：所述工作臺1的頂部設置有安全罩2，工作臺1內則設置有組立機構，

所述的組立機構包括位于中部的分度盤機構3，還包括與所述分度盤機構3相配的頂絲上料機構4和錐墊上料機構5，在所述分度盤機構3的上方還設置有壓裝機構6和取件機構，

所述的分度盤機構3包括一個轉動支撐在工作臺1上的轉盤7，所述轉盤7的轉軸與驅動電機8的工作端之間通過變速箱9相連，在轉盤7的上端面上設置有四個裝配治具10，并且這四個裝配治具10在圓周方向上均勻分布，所述的四個裝配治具10分別對應頂絲上料位、錐墊上料位、壓裝工位和檢測工位，

所述的頂絲上料機構4包括振動式上料機11，所述振動式上料機11的直線料道12的末端設置有頂絲治具13，所述的頂絲上料機構還包括兩個對稱設置的第一支撐柱14，所述兩個第一支撐柱14之間共同支撐有第一安裝板15，所述第一安裝板15上滑動連接有第一支架16，且所述的第一支架16通過第一橫移氣缸17驅動，所述第一支架16上還滑動連接有第一氣爪安裝板18，所述第一氣爪安裝板18通過第一縱移氣缸19驅動，所述第一氣爪安裝板18的底端設置有第一氣爪20，且所述頂絲治具13與頂絲上料位均位于第一氣爪20的工作范圍內，

所述的錐墊上料機構5包括振動式上料機11，所述振動式上料機11的直線料道12的末端設置有錐墊治具21，所述的錐墊上料機構還包括兩個對稱設置的第二支撐柱22，所述兩個第二支撐柱22之間共同支撐有第二安裝板23，所述第二安裝板23上滑動連接有第二支架24，且所述的第二支架24通過第二橫移氣缸25驅動，所述第二支架24上還滑動連接有第二氣爪安裝板26，所述第二氣爪安裝板26通過第二縱移氣缸27驅動，所述第二氣爪安裝板26的底端設置有第二氣爪28，且所述錐墊治具21與錐墊上料位均位于第二氣爪28的工作范圍內，

所述的壓裝機構6包括四個設置在工作臺1上的壓裝支撐柱29，所述壓裝支撐柱29的頂端共同支撐有壓裝頂板30，所述壓裝頂板30上設置有壓裝氣缸31，所述壓裝氣缸31的工作端通過浮動接頭32與連接盤33相連，所述連接盤33與小壓板34相連，所述小壓板34滑動連接在四個直線軸承35上，所述直線軸承35設置在活動壓板36上，所述的活動壓板36滑動連接在四個壓裝支撐柱29上，所述活動壓板36的底端則設置有壓軸37，同時在活動壓板36下方的壓裝支撐柱29上還設置有限位緩沖器38，