[實用新型]一種鋼基復合材料打磨機送料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920151471.0 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN209681902U | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 駱志高;辛曉莉 | 申請(專利權)人: | 鎮(zhèn)江江科機電工程有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00 |
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| 地址: | 212000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定位塊 金屬傳送帶 圓輥 轉(zhuǎn)動 鋼基復合材料 本實用新型 送料裝置 打磨機 導向輪 軸桿 打磨 鋼板 電機 磨床 電輸出端 鋼板放置 鈦合金層 控制器 傳動板 帶動軸 桿轉(zhuǎn)動 連接孔 蓄油槽 支撐架 側(cè)板 傳動 螺桿 塞塊 送料 通孔 | ||
本實用新型公開了一種鋼基復合材料打磨機送料裝置,其結構包括支撐架、側(cè)板、控制器、軸桿、電機、導向輪、金屬傳送帶、定位塊、塞塊、螺桿、圓輥、鈦合金層、蓄油槽、連接孔、傳動板和通孔,本實用新型的一種鋼基復合材料打磨機送料裝置,通過設置了導向輪、金屬傳送帶和定位塊,通過電機得電輸出端轉(zhuǎn)動,從而帶動軸桿轉(zhuǎn)動,從而使軸桿帶動圓輥進行轉(zhuǎn)動,從而使圓輥帶動金屬傳送帶進行轉(zhuǎn)動,并且將鋼板放置在相對應的定位塊之間,從而使鋼板進行固定,并且使金屬傳送帶帶動定位塊上和定位塊上的鋼板傳動至磨床上進行打磨,解決了現(xiàn)有技術的打磨都是人工送料完成的,造成效率低下的問題。
技術領域
本實用新型涉及金屬及金屬基復合新材料制備技術領域,尤其涉及一種鋼基復合材料打磨機送料裝置。
背景技術
鋼板在初加工后,鋼板會被裁剪成等面積的塊狀,而在再加工前,需要對剪切過的鋼板邊進行去毛邊的處理,需用人工進行送料到打磨機內(nèi)進行打磨,但是現(xiàn)有技術的打磨都是人工送料完成的,造成效率低下的問題。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種鋼基復合材料打磨機送料裝置,以解決現(xiàn)有技術的打磨都是人工送料完成的,造成效率低下的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種鋼基復合材料打磨機送料裝置,包括支撐架、側(cè)板、控制器、軸桿、電機、導向輪、金屬傳送帶、定位塊、塞塊、螺桿、圓輥、鈦合金層、蓄油槽、連接孔、傳動板和通孔,所述側(cè)板設置于支撐架頂端面左右側(cè),并且側(cè)板呈左端面低于右端2m,所述控制器左端面四端與側(cè)板右端面中部進行螺栓連接,所述軸桿外側(cè)端面左右側(cè)分別與側(cè)板內(nèi)側(cè)左右端面前側(cè)中部設置的凹槽進行轉(zhuǎn)動連接,所述電機左端面四端與側(cè)板右端面后側(cè)中部進行螺栓連接,并且電機左端面中部輸出端與軸桿右端面后側(cè)中部進行焊接,所述導向輪左右端面中部通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)板頂端面左側(cè)中部設置的插槽內(nèi)進行轉(zhuǎn)動連接,所述金屬傳送帶設置于側(cè)板內(nèi)側(cè)中部,所述定位塊外形呈L狀,并且定位塊頂端面前側(cè)中部和頂端面后側(cè)中部分別與金屬傳送帶頂端面左側(cè)中部進行螺栓連接,所述塞塊外側(cè)底端與側(cè)板頂端面四端設置的插孔進行滑動連接,所述螺桿后端面貫穿于側(cè)板前端面頂側(cè)中部,所述圓輥左右端面中部分別與軸桿內(nèi)側(cè)左右端面進行焊接,所述鈦合金層設置于圓輥外側(cè)端面中部,并且鈦合金層前端面和后端面分別與金屬傳送帶內(nèi)側(cè)前端面中部和內(nèi)側(cè)后端面中部進行滑動連接,所述連接孔設置于側(cè)板前后端面頂側(cè)中部內(nèi)側(cè),并且連接孔通過內(nèi)部端面設置的內(nèi)螺紋與螺桿外側(cè)后端進行螺紋連接,所述傳動板與側(cè)板前后端面頂側(cè)中部內(nèi)側(cè)設置的滑槽內(nèi)側(cè)進行滑動連接,并且傳動板前端面中部內(nèi)側(cè)與螺桿外側(cè)后端進行轉(zhuǎn)動連接,所述通孔設置于側(cè)板頂端面前后側(cè)中部,并且通孔底端面與軸桿的頂端面中部進行滑動連接,所述電機通過微處理器上的連接端口與控制器進行電連接,所述控制器與外部電源進行電連接。
進一步地,所述螺桿呈前端面大后端面小的“T”字型,有利于通過螺桿前端較大的設計更方便對螺桿進行轉(zhuǎn)動。
進一步地,所述定位塊呈兩個為一組,且一組間的兩個關于金屬傳送帶頂端面中部對稱分布,并且定位塊共設置有4組,有利于更快速的將鋼板固定在兩個定位塊之間。
進一步地,所述導向輪等間距設置有4個于側(cè)板頂端面左側(cè)中部,并且導向輪頂端面與金屬傳送帶的頂端面處于同一水平線上,有利于防止導向輪過高導致鋼板向上凸起。
進一步地,所述圓輥的長度與金屬傳送帶的內(nèi)側(cè)寬度相對應,有利于使圓輥更多的承受金屬傳送帶上鋼板的壓力。
進一步地,所述傳動板的長和寬均大于通孔的內(nèi)徑,有利于使傳動板完全將通孔進行遮擋,防止蓄油槽中的潤滑油泄漏出來。
進一步地,所述電機型號為TCB90L-2電機,優(yōu)點為馬力大。
進一步地,所述圓輥材質(zhì)為碳鋼材質(zhì),優(yōu)點為硬度較大,承壓能力較強。
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