[實(shí)用新型]一種薄板零件防變型壓鉚模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920151295.0 | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN209531892U | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李瑩君;鄧春華 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢光谷機(jī)電科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 胡建平;汪瑋華 |
| 地址: | 430205 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 下模模塊 底板 本實(shí)用新型 薄板零件 頂部中心 上模模塊 上模組件 下模組件 壓鉚模具 變型 固定柄 內(nèi)凹模 上模 變形現(xiàn)象 底部中心 頂料彈簧 工作效率 平整度 壓鉚機(jī) 壓鉚 保證 | ||
本實(shí)用新型提出一種薄板零件防變型壓鉚模具,包括上模組件和下模組件,上模組件包括上模固定柄、頂板和上模模塊,下模組件包括底板和下模模塊,上模固定柄安設(shè)于頂板的頂部中心,上模模塊安設(shè)于頂板的底部中心,下模模塊安設(shè)于底板的頂部中心,下模模塊上設(shè)有數(shù)個內(nèi)凹模孔,分別與零件上的壓鉚孔相對應(yīng),內(nèi)凹模孔內(nèi)設(shè)有頂料彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高壓鉚機(jī)的工作效率,同時保證零件平整度,減少變形現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于壓鉚機(jī)壓鉚模具的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種薄板零件防變型壓鉚模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的壓鉚加工均使用壓鉚機(jī)完成,傳統(tǒng)壓鉚機(jī)為一次壓鉚一個壓鉚軸(螺母),一套設(shè)備配備一個操作工,操作工將壓鉚軸(螺母)放入零件后,在用壓鉚機(jī)進(jìn)行壓接鉚合,這樣生產(chǎn)效率較低,對于鈑金加工行業(yè)來說,一個大批量的產(chǎn)品加工,壓鉚因其設(shè)備限制往往會成為一個生產(chǎn)瓶頸,影響交付時間,且在鈑金生產(chǎn)過程中,由于壓鉚位置大部分靠近零件邊緣,傳統(tǒng)壓鉚機(jī)壓鉚屬于單點(diǎn)壓鉚,受力接觸面積小,壓鉚擠壓時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力使零件變形,薄板變形更為嚴(yán)重,平整度不合格致產(chǎn)品報廢高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題,提供一種薄板零件防變型壓鉚模具,可提高壓鉚機(jī)的工作效率,同時解決針對薄板零件壓鉚變形問題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種薄板零件防變型壓鉚模具,其特征在于,包括上模組件和下模組件,所述上模組件包括上模固定柄、頂板和上模模塊,所述下模組件包括底板和下模模塊,所述上模固定柄安設(shè)于所述頂板的頂部中心,所述上模模塊安設(shè)于頂板的底部中心,所述下模模塊安設(shè)于所述底板的頂部中心,下模模塊上設(shè)有數(shù)個內(nèi)凹模孔,分別與零件上的壓鉚孔相對應(yīng),所述內(nèi)凹模孔內(nèi)設(shè)有頂料彈簧。
本實(shí)用新型的有益效果是:1、提供一種薄板零件防變型壓鉚模具,可進(jìn)行批量壓鉚作業(yè),較傳統(tǒng)壓鉚機(jī)壓鉚,生產(chǎn)效率提升明顯;2、壓鉚模具結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,同時解決針對薄板零件壓鉚變形問題,零件整體壓鉚受力均勻,減少變形現(xiàn)象,保證零件平整度,生產(chǎn)效率提升同時提高產(chǎn)品合格率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1.上模固定柄,2.頂板,3.上模模塊,4.底板,5.下模模塊,6.頂料彈簧,7.零件,8.壓鉚軸。
具體實(shí)施方式
為更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示,一種薄板零件防變型壓鉚模具,包括上模組件和下模組件,上模組件包括上模固定柄1、頂板2和上模模塊3,下模組件包括底板4和下模模塊5,上模固定柄安設(shè)于,頂板的頂部中心,上模模塊安設(shè)于頂板的底部中心,下模模塊安設(shè)于底板的頂部中心,下模模塊上設(shè)有數(shù)個內(nèi)凹模孔,分別與零件7上的壓鉚孔相對應(yīng),內(nèi)凹模孔內(nèi)設(shè)有頂料彈簧6。
使用本模具對零件進(jìn)行壓鉚時,將上模組件和下模組件分別安裝于壓鉚機(jī)的上、下工作臺面上,將零件上的壓鉚孔與下模模塊上的內(nèi)凹模孔相對應(yīng),將數(shù)個壓鉚軸8穿過零件壓鉚孔,數(shù)個壓鉚軸隨之落入相應(yīng)的內(nèi)凹模孔內(nèi),上模模塊隨壓鉚機(jī)下行后下壓,將數(shù)個壓鉚軸一次性與零件鉚合,然后壓鉚機(jī)上行復(fù)位,退料彈簧回彈后將零件頂起,方便零件拿取,沖壓完成。零件整體壓鉚受力均勻,減少變形現(xiàn)象,保證零件平整度,生產(chǎn)效率提升同時提高產(chǎn)品合格率。
本實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改,等同變化或修飾,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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