[實用新型]一種生產青磚青瓦的連續(xù)燒制窯

有效

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• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN209485082U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設計）人: 彭幫明
• 申請（專利權）人: 彭幫明
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27B9/02;F27B9/30
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 王霞

本實用新型屬于粘土磚瓦的生產技術領域，公開了一種生產青磚青瓦的連續(xù)燒制窯，包括順次相連并形成閉環(huán)的多個窯體，相鄰的兩個窯體之間設有煙氣通道，煙氣通道內設有可開閉的余熱煙道，煙氣通道的側壁設有煙氣孔，煙氣孔處設有煙氣閘，所有的煙氣孔均與主煙道連通，窯體上設有與煙氣通道連通的小煙道。本實用新型的生產青磚青瓦的連續(xù)燒制窯，通過每個窯體的余熱煙道與主煙道連通，組成連續(xù)燒制窯，從第一窯體點火開始，產生的余熱高溫煙氣首先用于對接下來的窯體進行預熱，再通過干燥室干燥濕瓦胚，最后脫硝、脫硫和粉塵后排出，滿足排放標準。通過對余熱高溫煙氣的有效利用，該連續(xù)燒制窯的熱效率可以大幅度提高，節(jié)約燃料，降低了成本。

技術領域

本實用新型屬于粘土磚瓦的生產技術領域，具體涉及一種生產青磚青瓦的連續(xù)燒制窯。

背景技術

由于青磚瓦在硬度、抗拉、抗折、抗剪等性能上都比紅磚瓦優(yōu)異，且色彩不同，使青磚瓦的市場價格較高。傳統的大型青磚青瓦燒制窯每窯生產周期30天以上，每窯燒制青磚1萬匹以下，各種形狀青瓦30萬匹以下，工人需要在30-50℃的窯內裝卸堆碼燒制品，工人勞動強度高，生產效率低。

用有煙煤加在窯門爐膛內燒結磚瓦，每窯燒煤20噸以上，平均每匹瓦耗煤70克，成本約0.07元，能耗高，且余熱高溫煙氣沒有有效利用，也沒有用除塵脫硫脫硝設備凈化就直接排入空中，不符合環(huán)保排放標準，污染環(huán)境。

現在也有用天然氣進行燒制，但每窯燒制青瓦在10萬匹一下，產能低，且閉窯用水蒸氣冷卻置換紅磚紅瓦中三氧化二鐵為四氧化三鐵，磚瓦呈灰白色，不符合傳統古建磚瓦的青黑色，且每匹瓦燃氣費成本約0.15元。

傳統的大型青磚青瓦燒制窯制作各種形狀濕瓦胚需要占用大量土地和風干房，依靠自然風風干各種濕瓦胚，冬天氣溫低，需要兩個月以上時間風干，夏天需要三十天以上時間才能自然風干，傳統自然干燥磚瓦工藝，生產工藝落后，生產規(guī)模小，成本高。

因此，現有的青磚青瓦燒制窯由于不能連續(xù)生產，且能耗很高，污染嚴重，故不能產生規(guī)模效應。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型目的在于提供一種生產青磚青瓦的連續(xù)燒制窯。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種生產青磚青瓦的連續(xù)燒制窯，包括順次相連并形成閉環(huán)的多個窯體，相鄰的兩個窯體之間設有煙氣通道，煙氣通道內設有可開閉的余熱煙道，煙氣通道的側壁設有煙氣孔，煙氣孔處設有煙氣閘，所有的煙氣孔均與主煙道連通，窯體上設有與煙氣通道連通的小煙道。

優(yōu)選地，所述窯體的底部設有爐橋，爐橋的下方設有灰道，灰道內設有橫軸和勾灰桿，勾灰桿的中部和橫軸轉動連接，勾灰桿的下部與連桿轉動連接，連桿與驅動單元相連。

優(yōu)選地，所述連桿的運動路徑上設有兩個行程開關，行程開關與驅動單元電性連接。

優(yōu)選地，所述窯體的頂部設有加煤筒，加煤筒的外圍設有一圈水槽。

優(yōu)選地，所述余熱煙道連通設置有漏灰通道，余熱煙道與漏灰通道連通處的兩側均設有可開合的密封門。

優(yōu)選地，還包括干燥室，干燥室底部設有加熱煙道，主煙道連接加熱煙道的一端，加熱煙道的另一端順次連接臭氧發(fā)生室、脫硫島和洗滌塔。

優(yōu)選地，所述干燥室順著加熱煙道內煙氣的流動方向依次分為高溫干燥室和低溫干燥室，主煙道通過熱風管連通低溫干燥室底部的加熱煙道。

優(yōu)選地，所述高溫干燥室上設有冷風口，冷風口上設有冷風閘，熱風管上設有熱風閘。

優(yōu)選地，所述加熱煙道上蓋設有底板，底板上鋪設有濕胚軌道。

優(yōu)選地，所述窯體的頂壁和底壁內均設有噴水管，窯體上部設有噴煤機，窯體的頂部設有第一排風機，窯體的側壁上開設有爐膛門和窯門，爐膛門處安裝有鼓風機。