[實(shí)用新型]一種鋼表殼鏡片的裝配裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920149870.3 | 申請日: | 2019-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN209478105U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧李秀 | 申請(專利權(quán))人: | 高盈表業(yè)(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/02 | 分類號: | B25B27/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518122 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上壓模 底座上端面 定位孔 壓緊棒 齒輪 鏡片 套筒 底座 本實(shí)用新型 同軸固定 裝配裝置 承壓模 鋼表殼 表殼 插接 適配 支架 周壁 轉(zhuǎn)軸 吸盤 彈性連接 加工設(shè)備 快速定位 同軸連接 同軸設(shè)置 支架側(cè)壁 裝配效率 定位筒 定位柱 下壓模 齒條 共線 滑移 孔心 豎直 凸臺 手表 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋼表殼鏡片的裝配裝置,涉及手表加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上端面固定有支架,支架一側(cè)固定有套筒,套筒內(nèi)穿設(shè)有壓緊棒,支架側(cè)壁穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸靠近套筒的端部同軸固定有齒輪,壓緊棒靠近齒輪的周壁固定有與齒輪嚙合適配的齒條;壓緊棒靠近底座的端部同軸連接有上壓模,上壓模周壁滑移設(shè)置有定位筒,上壓模靠近底座的端部彈性連接有吸盤,底座上端面開設(shè)有定位孔,定位孔的孔心與上壓模的軸心豎直共線,底座上端面設(shè)置有承壓模,承壓模的一端同軸固定有與定位孔插接適配的定位柱,另一端固定有與表殼插接適配的凸臺。本實(shí)用新型通過上壓模與下壓模的同軸設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了鏡片與表殼的快速定位,提高了裝配效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及手表加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋼表殼鏡片的裝配裝置。
背景技術(shù)
手表,或稱為腕表,是指戴在手腕上,用以計(jì)時(shí)/顯示時(shí)間的儀器,分為電子表、機(jī)械表、石英表等幾大類,主要由表殼、機(jī)芯、表帶、鏡片等組裝而成。表殼材質(zhì)一般選用鋼材、陶瓷、塑料等,其中以鋼制表殼最為常見。在表殼和鏡片的裝配過程中,因涉及到需保證鏡片和表殼上鏡片位的匹配精度,一般手表加工廠采用人工裝配方式,用手動(dòng)壓力機(jī)將鏡片壓入表殼中的鏡片位上,便于裝配過程中的定位校準(zhǔn)。
專利公告號為CN108906922A的中國專利,提出了一種自鎖式手動(dòng)壓力機(jī),主要由機(jī)身、工作臺、壓桿、壓頭、連接板和一些傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,巧妙運(yùn)用杠桿原理使壓頭獲得更大的壓力,采用棘輪和棘爪機(jī)構(gòu)使裝置保持一定的自鎖功能,利用齒輪和齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使壓頭工作時(shí)受力均勻。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:在通過手動(dòng)壓力機(jī)將鏡片壓入表殼上的鏡片位中時(shí),操作工人需要多次對鏡片和鏡片位的適配進(jìn)行校準(zhǔn),裝配效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能快速定位鏡片的鋼表殼鏡片的裝配裝置。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種鋼表殼鏡片的裝配裝置,包括底座,所述底座上端面固定有支架,所述支架一側(cè)固定有套筒,所述套筒內(nèi)穿設(shè)有壓緊棒,所述支架側(cè)壁穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸靠近所述套筒的端部同軸固定有齒輪,所述壓緊棒靠近所述齒輪的周壁固定有與所述齒輪嚙合適配的齒條;
所述壓緊棒靠近所述底座的端部同軸連接有上壓模,所述上壓模周壁滑移設(shè)置有定位筒,所述上壓模靠近所述底座的端部彈性連接有吸盤,所述底座上端面開設(shè)有定位孔,所述定位孔的孔心與所述上壓模的軸心豎直共線,所述底座上端面設(shè)置有承壓模,所述承壓模的一端同軸固定有與所述定位孔插接適配的定位柱,另一端固定有與表殼插接適配的凸臺。
通過采用上述技術(shù)方案,將表殼放在承壓模上與凸臺插接適配,取出干凈的鏡片套在定位筒內(nèi)滑移至與吸盤的下端面接觸,繼續(xù)在定位筒內(nèi)滑移鏡片,鏡片吸附在吸盤上,而承壓模與定位柱和定位孔均同軸,定位孔又與壓緊棒和上壓模同軸,故鏡片經(jīng)定位筒定位后與表殼上的鏡片位定位匹配;旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸時(shí),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪驅(qū)動(dòng)齒條帶動(dòng)壓緊棒上下滑移,壓緊棒下壓,上壓模帶動(dòng)鏡片壓入至表殼上的鏡片位,實(shí)現(xiàn)了鏡片安裝時(shí)的快速定位,減少了人工的定位校對時(shí)間,提高了工作效率。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述上壓模靠近所述底座的端部開設(shè)有容納槽,所述容納槽的底壁與所述吸盤之間固定連接有彈性件。
通過采用上述技術(shù)方案,上壓模帶動(dòng)鏡片下壓至鏡片位時(shí),彈性件壓縮,吸盤進(jìn)入容納槽內(nèi),保證了上壓模抵緊鏡片并將鏡片壓入鏡片位時(shí)鏡片的水平度,以使鏡片裝入鏡片位時(shí)更加契合。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述上壓模周壁開設(shè)有多條與所述上壓模軸線平行的滑槽,所述定位筒內(nèi)側(cè)壁固定有與所述滑槽滑移適配的凸起。
通過采用上述技術(shù)方案,上壓模在下壓過程中,定位筒下端面先抵接表殼,上壓模繼續(xù)下壓時(shí),上壓模通過滑槽與凸起的滑移適配在定位筒內(nèi)滑移,同時(shí)鏡片也在定位筒內(nèi)滑移,保證了鏡片下移過程中的水平度。
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