[實(shí)用新型]一種具有耐高溫的雙金屬自潤滑軸承有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920149290.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209539819U | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 符欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 唐山市豐南區(qū)第二粉末冶金廠 |
| 主分類號(hào): | F16C17/24 | 分類號(hào): | F16C17/24;F16C33/12;F16C33/10;F16C37/00 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 吳肖敏 |
| 地址: | 063301 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)熱槽 導(dǎo)熱層 螺紋孔 螺旋形 內(nèi)圈 進(jìn)風(fēng)管道 內(nèi)側(cè)壁 自潤滑軸承 耐高溫 雙金屬 外側(cè)壁 連通 本實(shí)用新型 出風(fēng)管道 過盈配合 使用壽命 外部空氣 熱傳導(dǎo) 螺接 首端 封閉 | ||
本實(shí)用新型公開了一種具有耐高溫的雙金屬自潤滑軸承,包括內(nèi)圈和外圈,內(nèi)圈的外側(cè)壁固定連接有導(dǎo)熱層,外圈的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有螺旋形導(dǎo)熱槽,外圈的外側(cè)壁開設(shè)有第一螺紋孔,且第一螺紋孔與螺旋形導(dǎo)熱槽的首端連通,第一螺紋孔的內(nèi)側(cè)壁螺接有進(jìn)風(fēng)管道,通過內(nèi)圈、外圈、導(dǎo)熱層、螺旋形導(dǎo)熱槽、第一螺紋孔、進(jìn)風(fēng)管道、第二螺紋孔和出風(fēng)管道的配合使用,通過導(dǎo)熱層與外圈的過盈配合,導(dǎo)熱層將外圈的內(nèi)側(cè)壁封閉,使螺旋形導(dǎo)熱槽形成管道,將進(jìn)風(fēng)管道與外部空氣泵連通,將空氣導(dǎo)入到螺旋形導(dǎo)熱槽內(nèi),加速內(nèi)圈產(chǎn)生熱量的轉(zhuǎn)移,進(jìn)而增加其使用壽命,通過導(dǎo)熱層能夠加快內(nèi)圈熱量的熱傳導(dǎo)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自潤滑軸承技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有耐高溫的雙金屬自潤滑軸承。
背景技術(shù)
自潤滑軸承自潤滑軸承分為復(fù)合材料自潤滑軸承,固體鑲嵌自潤滑承軸,雙金屬材料自潤滑軸承,特殊材料自潤滑軸承,按照不同用途和工況,選用不同的自潤滑軸承。
雙金屬材料自潤滑軸在長時(shí)間的使用過程中,轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)偏心的現(xiàn)象與雙金屬材料自潤滑軸的表面摩擦,產(chǎn)生熱量,雖然雙金屬材料自潤滑軸能夠耐高溫,但是持續(xù)的高溫可能影響雙金屬材料自潤滑軸的使用壽命,沒有對(duì)熱量進(jìn)行傳遞的裝置,為此特提出一種具有耐高溫的雙金屬自潤滑軸承。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有耐高溫的雙金屬自潤滑軸承,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有耐高溫的雙金屬自潤滑軸承,包括內(nèi)圈和外圈,所述內(nèi)圈的外側(cè)壁固定連接有導(dǎo)熱層,所述外圈的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有螺旋形導(dǎo)熱槽,所述外圈的外側(cè)壁開設(shè)有第一螺紋孔,且第一螺紋孔與螺旋形導(dǎo)熱槽的首端連通,所述第一螺紋孔的內(nèi)側(cè)壁螺接有進(jìn)風(fēng)管道,所述外圈的外側(cè)壁開設(shè)有第二螺紋孔,且第二螺紋孔與螺旋形導(dǎo)熱槽的尾端連通,所述第二螺紋孔的內(nèi)側(cè)壁螺接有出風(fēng)管道,所述導(dǎo)熱層的外側(cè)壁與外圈過盈連接,所述內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)壁固定連接有覆蓋層。
優(yōu)選的,所述外圈為高硫合金鋼軸套。
優(yōu)選的,所述內(nèi)圈的材質(zhì)為粉末冶金制高溫Ni-Cr-W基復(fù)合材料。
優(yōu)選的,所述覆蓋層的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有均勻分布的滾子槽,所述滾子槽的內(nèi)側(cè)壁鑲嵌有固體潤滑劑。
優(yōu)選的,所述第一螺紋孔和第二螺紋孔的大小和形狀均相同,且第一螺紋孔和第二螺紋孔的內(nèi)徑為A,所述螺旋形導(dǎo)熱槽的內(nèi)徑為B,且滿足A<B。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:一種具有耐高溫的雙金屬自潤滑軸承,通過內(nèi)圈、外圈、導(dǎo)熱層、螺旋形導(dǎo)熱槽、第一螺紋孔、進(jìn)風(fēng)管道、第二螺紋孔和出風(fēng)管道的配合使用,通過導(dǎo)熱層與外圈的過盈配合,導(dǎo)熱層將外圈的內(nèi)側(cè)壁封閉,使螺旋形導(dǎo)熱槽形成管道,將進(jìn)風(fēng)管道與外部空氣泵連通,將空氣導(dǎo)入到螺旋形導(dǎo)熱槽內(nèi),加速內(nèi)圈產(chǎn)生熱量的轉(zhuǎn)移,進(jìn)而增加其使用壽命,通過導(dǎo)熱層能夠加快內(nèi)圈熱量的熱傳導(dǎo)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型外圈剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1內(nèi)圈、2外圈、3導(dǎo)熱層、4螺旋形導(dǎo)熱槽、5第一螺紋孔、6進(jìn)風(fēng)管道、7第二螺紋孔、8出風(fēng)管道、9覆蓋層、10滾子槽、11固體潤滑劑。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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F16C 軸;軟軸;在撓性護(hù)套中傳遞運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置;曲軸機(jī)構(gòu)的元件;樞軸;樞軸連接;除傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、離合器或制動(dòng)器元件以外的轉(zhuǎn)動(dòng)工程元件;軸承
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F16C17-04 .僅用于軸向負(fù)載
F16C17-10 .用于軸向和徑向負(fù)載
F16C17-12 .以與負(fù)載方向無關(guān)為特征的
F16C17-26 .由多個(gè)滑動(dòng)接觸軸承組成的系統(tǒng)





