[實用新型]粉末冶金耐高溫軸瓦

有效

• 申請號: 201920149285.3
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN209557496U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 焦向陽
• 申請（專利權）人: 唐山市豐南區第二粉末冶金廠
• 主分類號: F16C33/10
• 分類號: F16C33/10
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 吳肖敏

本實用新型公開了粉末冶金耐高溫軸瓦，軸瓦外圈的內表面緊密貼合有與其滑動連接的軸瓦內圈緊密貼合；軸瓦外圈包括外圈主體，外圈主體內側壁的中部一體成型有環形凸緣，且外圈主體側壁的中部開設有插孔，插孔的中部固定安裝有孔塞，環形凸緣的內表面均勻嵌入有防溢管；軸瓦內圈包括內圈主體，且內圈主體的內表面開設有油槽，內圈主體側壁的中部開設有注油孔，包括該軸瓦為雙層軸瓦相較于單層軸瓦能夠起到更好的潤滑效果，且內部凹槽結構能夠合理的利用潤滑油，并且使用靈活，可以在結構單雙片之間轉換，使其擁有更好的適用性，解決了潤滑油在冶金的高溫環境下大量溢出浪費問題的同時，保持了車間的整潔。

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金技術領域，具體為粉末冶金耐高溫軸瓦。

背景技術

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術，由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用，粉末冶金設備中經常會使用到滑動軸承，而軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分，傳統的軸瓦為單片金屬環，由于固態潤滑劑的潤滑效果和成本相較于液態潤滑劑存在一定差距，所以大多數廠商使用液態潤滑劑作為潤滑介質，但由于冶金行業處于長期高溫的工作環境下，設備啟停時溫差較大，軸瓦與軸承外套之間的潤滑油經常會在高溫狀態下溢出，經過一次溫差變化后就會出現內部缺油的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供粉末冶金耐高溫軸瓦，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：粉末冶金耐高溫軸瓦，包括軸瓦外圈，所述軸瓦外圈的內表面緊密貼合有與其滑動連接的軸瓦內圈緊密貼合；

所述軸瓦外圈包括外圈主體，所述外圈主體內側壁的中部一體成型有環形凸緣，且外圈主體側壁的中部開設有插孔，所述插孔的中部固定安裝有孔塞，所述環形凸緣的內表面均勻嵌入有防溢管；

所述軸瓦內圈包括內圈主體，所述內圈主體外表面的中部開設有滑槽，且內圈主體的內表面開設有油槽，所述內圈主體側壁的中部開設有注油孔，且內圈主體的內表面開設有與注油孔和油槽相連通的導槽，所述環形凸緣滑動連接于滑槽的內部。

優選的，所述外圈主體和內圈主體的側壁均勻開設有兩者貼合處的銷孔。

優選的，所述防溢管包括管體，所述管體嵌入于環形凸緣的側壁內，且管體貫穿外圈主體與外部相連通，所述管體內腔的中部開設有活塞腔，所述活塞腔的內部滑動連接有內套管，所述內套管的內側壁開設有環形卡槽，所述環形卡槽的內部卡接有排壓擋片。

優選的，所述管體內側壁的外端嵌入有防沙網。

優選的，所述環形凸緣的內部均勻開設有位于銷孔兩側的倒角。

優選的，所述插孔內側壁的下部呈喇叭形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：粉末冶金耐高溫軸瓦，該軸瓦為雙層軸瓦相較于單層軸瓦能夠起到更好的潤滑效果，且內部凹槽結構能夠合理的利用潤滑油，并且使用靈活，可以在結構單雙片之間轉換，使其擁有更好的適用性，解決了潤滑油在冶金的高溫環境下大量溢出浪費問題的同時，保持了車間的整潔。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的軸瓦外圈結構示意圖；

圖3為本實用新型的軸瓦內圈結構示意圖；

圖4為本實用新型的防溢管內部結構示意圖。

圖中：1軸瓦外圈、2軸瓦內圈、3銷孔、4外圈主體、5環形凸緣、6插孔、7孔塞、8倒角、9防溢管、10內圈主體、11滑槽、12注油孔、13導槽、14油槽、15管體、16活塞腔、17內套管、18環形卡槽、19排壓擋片、20防沙網。