[實用新型]一種蒸發器用熱交換管

有效

• 申請號: 201920147854.0
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN209672913U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 金莉雯;張春明;張國鋒;包嘉峰
• 申請（專利權）人: 江蘇萃隆精密銅管股份有限公司
• 主分類號: F28F1/02
• 分類號: F28F1/02;F28F1/42;F28F13/00;F25B39/02
• 代理公司: 32113 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 王曉霞<國際申請>=<國際公布>=<進入

一種蒸發器用熱交換管，屬于空調、制冷系統中的蒸發熱交換管技術領域。包括管體以及在管體外壁上以螺旋狀態延展且與管體呈一體結構的外翅片，相鄰兩外翅片之間的間隙構成相互連通的第一凹槽，在所述的外翅片上還開設既與所述的第一凹槽交錯又與第一凹槽連通的第二凹槽，所述的外翅片通過第一凹槽和第二凹槽分隔而形成多個相互獨立的蒸發換熱面擴展單元，所述的管體的內表面上凸設有與管體呈一體結構的內螺紋肋。優點：有利于蒸發形成的氣泡迅速長大并迅速溢出，使得沸騰過程不斷持續；在管體外表面設置三維結構的蒸發換熱面，能使管體外表面的液膜得到有效擴展，且換熱面積增大，有效強化蒸發傳熱過程。

技術領域

本實用新型屬于空調、制冷系統中的蒸發熱交換管技術領域，具體涉及一種蒸發器用熱交換管。

背景技術

現有大型制冷設備中蒸發器的換熱管一般都采用帶有螺紋的銅管。近幾年，為了強化換熱，節省成本、提高能效比，換熱管又通過很多方法進行改進以提高換熱效率。例如中國發明專利申請公布號CN103047891A公開的“網狀外表面的降膜蒸發管”，其管體在外表面設有小孔和網格狀的微槽道，蒸發管在工作時，噴淋到管體上的液體，部分通過表面的小孔流入管體的空腔中，還有一部分則通過微槽道沿軸向流動，迅速濕潤沒有被噴淋到液體的管體表面，由此就避免了干涸現象的發生，能夠均勻蒸發管表面的液膜厚度，進而提高蒸發管的表面蒸發換熱系數。但上述蒸發管仍存在以下問題：管體表面與空腔連通的小孔過小，因此不利于液體進入空腔；網格狀微槽道對于增大換熱面積的效果不夠明顯，換熱性能尚有較大的提升空間。

又如中國發明專利申請公布號CN102121805A介紹的“降膜蒸發器用強化傳熱管”，管體外側設置有T型外翅片結構，外翅片之間的周向翅槽提供了蒸發所需的汽化核心，其翅片外表面設有凹槽及凸起棱條，能對制冷劑進行引流，避免傳熱管外壁上有過多制冷劑積聚，保證制冷劑從上到下滴落的方向性。但上述蒸發管同樣存在有問題：傳熱管空腔內部面與面之間形成的折角過少，不利于液體進入空腔后的蒸發氣泡的產生。空腔內形成的汽化結構能否快速蒸發氣泡，對傳熱管的換熱性能影響較大，是提高蒸發器換熱管換熱效果的關鍵。

鑒于上述已有技術，本申請人作了有益的設計，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種有利于蒸發形成的氣泡迅速長大并迅速溢出而籍以強化核態沸騰換熱，有助于增大管外換熱表面而籍以強化蒸發傳熱過程的蒸發器用熱交換管。

本實用新型的目的是這樣來達到的，一種蒸發器用熱交換管，包括管體以及在管體外壁上以螺旋狀態延展且與管體呈一體結構的外翅片，其特征在于：相鄰兩外翅片之間的間隙構成相互連通的第一凹槽，在所述的外翅片上還開設既與所述的第一凹槽交錯又與第一凹槽連通的第二凹槽，所述的外翅片通過第一凹槽和第二凹槽分隔而形成多個相互獨立的蒸發換熱面擴展單元，所述的管體的內表面上凸設有與管體呈一體結構的內螺紋肋。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的第一凹槽沿著外翅片的螺旋方向在槽底開設第一微槽道。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的蒸發換熱面擴展單元上開設有第三凹槽。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的第三凹槽沿著外翅片的螺旋方向延伸，并且與所述的第一凹槽和第二凹槽連通。

在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的第三凹槽在槽底且沿自身的延伸方向設置第二微槽道。

在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的外翅片沿軸向每英寸設置的數量為25～65個，螺旋角度為0.1～2.5°，高度為0.6～1.0mm。

在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的第一凹槽的深度為0.3～0.5mm，所述第一微槽道的深度為0.01～0.05mm。