[實用新型]極板自動整理裝置有效
| 申請號: | 201920146497.6 | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN209668171U | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發明(設計)人: | 張松林;劉一磊;鄧應平;何洪 | 申請(專利權)人: | 中山慧能科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/52 | 分類號: | B65G47/52;B65G15/58;B65G57/03;B65G47/24;B65G37/00 |
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| 地址: | 528400 廣東省中山市翠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 極板 輸送機構 極板集群 接料機構 堆疊 自動整理裝置 本實用新型 電池生產 勞動生產 同步轉動 自動整理 對齊 下料位 單層 吸附 投放 | ||
本實用新型公開了一種極板自動整理裝置,屬于電池生產技術領域。該極板自動整理裝置包括:第一輸送機構,依次輸送至少一排單層放置的極板;第二輸送機構,懸接在第一輸送機構的下游且與第一輸送機構同步轉動,依次吸附第一輸送機構輸送的單個極板并將極板輸送至下一機構;接料機構,用于收集第二輸送機構投放的單個極板以形成極板集群;第三輸送機構,設置在接料機構的下方,用于接收接料機構所收集的極板集群并將收集的極板集群輸送至下料位。本實用新型實現了自動整理對齊極板的功能,把分散的極板堆疊成極板集群,不需要人工堆疊,提高了極板堆疊效率,更好地使極板集群進入下一步驟,也降低了勞動生產成本。
技術領域
本實用新型涉及電池生產技術領域,特別涉及一種極板自動整理裝置。
背景技術
鉛酸蓄電池行業作為能源行業發展必不可少的階段,隨著國家對行業的環保要求提高,整個鉛酸蓄電池行業對自動化的需求也相應的提高。目前,大部分大型鉛酸蓄電池生產工廠還在采用人工收集極板,工作強度大,工作環境惡劣,效率低,為降低電池生產成本,提高工作效率,保障操作人員身心健康的迫切需求,同時鑒于市場的需求和行業的匱乏,一種極板自動收集整理的設計與開發對于鉛酸蓄電池行業的完全自動化和環保化就顯得尤為迫切和重要。
實用新型內容
本實用新型的目的是提出一種極板自動整理裝置,解決了現有技術中人工收集、整理和轉移鉛酸蓄電池電池極板效率低下以及人工成本高的問題。
根據本實用新型的一個方面,提供一種極板自動整理裝置,包括:第一輸送機構,依次輸送至少一排單層放置的極板;第二輸送機構,懸接在第一輸送機構的下游且與第一輸送機構同步轉動,依次吸附第一輸送機構輸送的單個極板并將極板輸送至下一機構;接料機構,可升降地設置在第二輸送機構的下方,用于收集第二輸送機構投放的單個極板,以形成極板集群;第三輸送機構,設置在接料機構的下方,用于接收接料機構所收集的極板集群并將收集的極板集群輸送至下料位;緩存輸送機構,設置在第二輸送機構的下方并設置在接料機構之前,當第二輸送機構在緩存輸送機構的上方投放極板時,依次輸出單個極板。
進一步地,第一輸送機構包括:第一輸送支架;水平輸送組件,可轉動地設置在第一輸送支架上,用于輸送水平輸送組件上的極板;第一驅動組件,與至少兩個水平輸送組件傳動連接,用于驅動水平輸送組件轉動。
進一步地,第一輸送機構包括:第一輸送支架;至少兩個水平輸送組件,可轉動地平行設置在第一輸送支架上,用于輸送水平輸送組件上的極板;第一驅動組件,與至少兩個水平輸送組件傳動連接,用于驅動至少兩個水平輸送組件同步轉動;變位驅動組件,在第一輸送機構的下游驅動至少兩個水平輸送組件的同一端做沿垂直于極板運動的方向運動,使得相鄰的兩個水平輸送組件的同一端達到預定間距,以適應多種寬度的極板輸送需求,兩個水平輸送組件的最外側間距小于等于第二輸送機構的寬度。
進一步地,第二輸送機構包括:第二輸送支架;吸附輸送組件,可轉動地設置在第二輸送支架上,用于吸附在第一輸送機構上輸送的極板并投放到接料機構;第二驅動組件,與至少一個吸附輸送組件傳動連接,驅動吸附輸送組件轉動。
進一步地,第二輸送機構包括:第二輸送支架;吸附輸送組件,可轉動地設置在第二輸送支架上,用于吸附在第一輸送機構上輸送的極板并投放到接料機構;傳動連接件,第二輸送機構與第一輸送機構通過傳動連接件連接,使得吸附輸送組件與水平輸送組件同步轉動。
進一步地,接料機構包括:至少一個接料叉,可豎向運動地設置在第二輸送機構下方且可豎向穿過第三輸送機構的一端,用于收集第二輸送機構投放的單個極板;升降驅動組件,與接料叉的另一端傳動連接,驅動接料叉進行豎向往復運動;極板引導組件,設置在第二輸送機構下方且設置在接料叉上方,用于引導極板被整齊擺放在接料叉上;自動計數組件,設置在第二輸送機構下方,用于計算接料叉上的極板的數量。
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