[實用新型]一種帶導向加工的花鍵搓齒刀

有效

• 申請號: 201920144900.1
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN209811114U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 龔凌浩;陳子彥;朱家峰;郁愛佳;徐佳斌;馮葉飛
• 申請（專利權）人: 恒鋒工具股份有限公司
• 主分類號: B21H5/02
• 分類號: B21H5/02
• 代理公司: 44248 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙)
• 代理人: 吳肖敏

本實用新型是一種帶導向加工的花鍵搓齒刀，包括刀體和花鍵齒，其特征在于：所述刀體上設有依次排列的粗搓齒、精搓齒、校準齒和退出齒組成，所述的粗搓齒、精搓齒、校準齒和退出齒沿著刀體的長度方向依次分布；所述的花鍵齒包括正常齒、去齒段。

技術領域：

本實用新型涉及到一種軸花鍵加工的搓齒裝置，具體涉及一種帶導向加工的花鍵搓齒刀。

背景技術：

隨著汽車工業的快速發展和技術革新的不斷深入，汽車零部件產業迎來了新的機遇和挑戰。汽車零部件中如方向機軸、驅動軸、傳動軸等連接部位都帶有外花鍵，而傳統外花鍵主要依靠平齒搓齒刀成型，成型后的外花鍵軸向界面成平直結構，工件主要通過外花鍵與帶有內花建的工件實現配合連接。上述現有平齒花鍵搓齒刀成型方案雖能滿足工件外花鍵搓齒成型的需求，但成型后的外花鍵工件使用裝配中存在一定的性能制約，主要表現在裝配的導向性和唯一性，因直齒花鍵結構設計，裝配可以任意角度，任意方向，在一些配合要求嚴格，直花鍵的花鍵結構存在一定的局限性，在外力作用下會增加車體抖動、異響，以及花鍵破損、失效，壽命低。

實用新型內容：

為解決上述的技術問題，本實用新型提供一種帶導向加工的花鍵搓齒刀。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種帶導向加工的花鍵搓齒刀，包括刀體和花鍵齒，其特征在于：所述刀體上設有依次排列的粗搓齒、精搓齒、校準齒和退出齒組成，所述的粗搓齒、精搓齒、校準齒和退出齒沿著刀體的長度方向依次分布；所述的花鍵齒包括正常齒、去齒段。

進一步，所述的粗搓齒上齒牙齒頂與齒根之間的距離小于校準齒齒牙齒頂與齒根之間的距離。

進一步，所述的退出齒上齒牙的齒頂高度在從退出部遠離精搓齒的一端向退出齒靠近精搓齒的一端延伸的方向上逐漸增加。

進一步，所述的粗搓齒和校準齒上齒牙的齒根均在同一高度上。

進一步，所述的粗搓齒上齒牙的齒頂與齒根之間的距離在從粗搓遠離精搓齒的一端向粗搓齒與精搓齒相接的一端延伸的方向上逐漸增加。

進一步，所述的所述粗搓齒、校準齒、校準齒和退出齒的部分齒形采用去齒結構設計，即在齒牙的縱截面上，去齒段和正常齒采用上下階梯狀，中間通過倒角相連。

進一步，所述的在于加工后的產品外花鍵一圈齒存在兩條花鍵一端并齒，并齒外花鍵工件可實現與去齒內花鍵的配合保證了裝配，增加配合的緊密度，提升了傳動副的運動剛性。

進一步，所述的在于加工工件時不會對產品表面造成劃傷、毛刺等質量缺陷，安全可靠。

本申請提供一種帶導向加工的花鍵搓齒刀，主要用于加工方向機軸、驅動軸、傳動軸等外花鍵的加工，搓齒刀由粗搓齒、精搓齒、校準齒和退出齒組成，結構設計合理、精簡，加工產品精度高。在對零部件進行搓齒加工時，利用本申請的搓齒刀對零件表層施加一定壓力，使零件表層金屬發生塑性變性，從而提高產品粗糙度和硬度，最終搓齒形成并齒花鍵。與目前使用的切削加工方式中金屬纖維是斷開的不同，本實用新型的帶導向加工的花鍵搓齒刀加工的金屬纖維是連續的，因而，利用本實用新型加工的花鍵具有以下技術效果：

(1)提高了被加工工件的表面粗糙度；

(2)、提高了被加工工件表層金屬的硬度和強度，特別是齒或牙底的表面硬度有了很大的增加；c、搓加工后花鍵齒頂兩側為圓弧過渡；

(3)、經濟效益好，與切削加工相比工效可提高幾倍至幾十倍，并且易實現自動化，在大批量生產中具有很高的生產率且刀具使用壽命高；

(4)、花鍵搓齒加工為無屑加工，可節省原材料；

(5)、加工成的工件并齒，大大提高了裝配的精準度，提升了裝配的嚙合度。

附圖說明：