[實用新型]一種鋁棒加熱爐煙氣收集排出裝置有效
| 申請號: | 201920144166.9 | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN209588734U | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 崔廣林 | 申請(專利權)人: | 河北山山鋁業有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128 | 代理人: | 黃輝本 |
| 地址: | 065900 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進氣管 耐腐蝕 消解池 鋁棒加熱爐 消解 排出裝置 煙氣收集 出氣倉 煙氣 本實用新型 二氧化碳 二氧化硫排放 圓臺狀殼體 連接管件 干燥室 消解液 二氧化硫 兩組 拼接 微孔 溢出 連通 伸出 | ||
本實用新型公開了涉及鋁棒加熱爐煙氣收集排出裝置技術領域,具體為一種鋁棒加熱爐煙氣收集排出裝置,包括耐腐蝕進氣管、二次消解池、連接管件和干燥室,耐腐蝕進氣管的內部設有消解液,二次消解池的內部插設有耐腐蝕進氣管,耐腐蝕進氣管的頂部伸出二次消解池的頂部,耐腐蝕進氣管的底部與出氣倉的頂部連通,出氣倉為有同一底面的兩組圓臺狀殼體拼接而成的結構。本實用新型中出氣倉將煙氣進行初步分散,并使得后的分散煙氣在一次消解池內進行初步消解,消解過后的煙氣再從微孔中溢出進行二次分散,并在二次消解池的內部進行二次消解,使得二氧化碳和二氧化硫的消解更加的徹底,避免二氧化碳和二氧化硫排放到空氣中。
技術領域
本實用新型涉及鋁棒加熱爐煙氣收集排出裝置技術領域,具體為一種鋁棒加熱爐煙氣收集排出裝置。
背景技術
在鋁型材的而生產過程中,首先需要澆鑄鋁棒,將鋁棒剪切成指定長度,然后將鋁棒放倒加熱爐中進行加熱,加熱后的鋁棒可采用擠壓機擠壓成指定的鋁型材。
目前的許多老廠房采用的仍然是煤加熱或燃氣進行加熱的方式,這兩種加熱方式會產生較多的二氧化硫和二氧化碳氣體,若這些氣體不經過處理就排放到大氣中,將會對環境造成很大的危害,會導致酸雨的產生,而目前的工廠僅采用將煙囪加高的方式,并未對煙氣中的有害氣體進行處理。
雖然也有少數有條件的大廠對煙氣進行處理,目前多采用的是將煙氣通入消解池中進行中和反應除去酸性氣體,但往往由于煙氣與消解液的接觸時間過短、接觸面積小,從而導致煙氣中的酸性氣體除去不徹底。
為此,我們提出了一種鋁棒加熱爐煙氣收集排出裝置以良好的解決上述弊端。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鋁棒加熱爐煙氣收集排出裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鋁棒加熱爐煙氣收集排出裝置,包括耐腐蝕進氣管、二次消解池、連接管件和干燥室,所述耐腐蝕進氣管的內部設有消解液,所述二次消解池的內部插設有耐腐蝕進氣管,所述耐腐蝕進氣管的頂部伸出二次消解池的頂部,所述耐腐蝕進氣管的底部與出氣倉的頂部連通,所述出氣倉為有同一底面的兩組圓臺狀殼體拼接而成的結構,出氣倉的底部固定焊接在二次消解池的底部內壁的表面,所述出氣倉位于一次消解池的內部,所述二次消解池的頂端側壁與連接管件的一端連通,所述連接管件的另一端與干燥室的底端連通,所述干燥室的左、右側壁均開設有卡槽,卡槽與多孔石灰板的外側端相互卡接。
優選的,所述出氣倉的底部邊緣開設有出氣狹縫,所述出氣狹縫設有多組,多組出氣狹縫在出氣倉的底部邊緣均勻排列。
優選的,所述一次消解池的邊緣設有微孔,微孔的外端口傾斜朝下,且微孔在一次消解池的邊緣呈等距環形排列。
優選的,所述耐腐蝕進氣管的邊緣固定設有網板,所述網板為扇形結構,且網板在耐腐蝕進氣管的徑向上呈等距錯位排列。
優選的,所述多孔石灰板的底部表面設有錐形凸起,錐形凸起在多孔石灰板的底部呈矩陣形式排列。
優選的,所述多孔石灰板為矩形結構,多孔石灰板設有多組,多組多孔石灰板在干燥室的左、右側壁呈等距錯位排列。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1.本實用新型中出氣倉將煙氣進行初步分散,并使得后的分散煙氣在一次消解池內進行初步消解,消解過后的煙氣再從微孔中溢出進行二次分散,并在二次消解池的內部進行二次消解,使得二氧化碳和二氧化硫的消解更加的徹底,避免二氧化碳和二氧化硫排放到空氣中;
2.本實用新型中的多孔石灰板可將消解過后的煙氣中的水分除去,從而將消解液除去,避免腐蝕性的消解液釋放到空氣中,且多孔石灰板的底部設有呈矩陣排列的錐狀凸起,增大了煙氣與多孔石灰板底部的接觸面積,從而使得水分的除去更加的徹底。
附圖說明
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