[實用新型]一種焙燒爐用火井

有效

• 申請號: 201920143969.2
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN209605588U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 朱東升;朱全;宋航
• 申請（專利權）人: 焦作市東升節能材料有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04;F27D17/00
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識產權代理事務所(普通合伙) 11458
• 代理人: 鄧金濤

本實用新型公開了一種焙燒爐用火井，包括焙燒爐體、火井室、反應室，所述火井室一側的上方開設有助燃空氣入口，以及下方開設有排氣管，所述火井室與反應室之間設置有火井墻，所述火井墻有若干預制件堆砌而成，所述火井墻與火井室之間設有一層耐火纖維層，所述耐火纖維層外還設有一層耐高溫隔層，所述耐高溫隔層和耐火纖維層之間安裝有一個圍繞火井室內腔布置的耐熱管，所述耐熱管一端與反應室相連接，另一端與排氣管連接，所述火井室與反應室上方連通，所述火井墻由預制件組成，代替傳統的鋼磚和耐火磚，使火井墻堆砌更加方便，另外火井室設置有與燃燒室連接的耐熱管和排氣管，有助于燃燒室內廢氣排放。

技術領域

本實用新型涉及工業冶煉設備技術領域，具體涉及一種焙燒爐用火井

背景技術

目前國內鋁用陽極碳素行業，焙燒爐橫墻火井口組件種類繁多、材質多種多樣，材質多選為耐高溫、高強度的耐火材料制成。火井口組件在燃燒系統內最高可達到1200℃、而且是連接焙燒爐設備排煙架、鼓風機、冷風機的重要關鍵點。火井口組件經歷高溫、強制冷卻后如果材質選型不合理會出現斷裂、損傷嚴重。在焙燒爐生產過程中火井口組件會經常打開、關閉且移動。如果組件外型選擇不合理會造成物理碰撞損傷。當火井口組件出現損傷、裂縫時，外界冷空氣會過多的進入焙燒爐火道內，造成火道溫度降低從而致使焙燒所用燃料不必要的浪費。

焙燒爐的火井，用于通過高溫氣體到爐底，目前，在現有技術中，焙燒爐的火井通常采用高鋁磚和耐火泥逐塊粘接砌筑而成。由于在工作時，火井通過的氣體溫度很高，因而采用現有技術砌筑的火井往往存在著易產生開裂和變型等問題，而且修復起來還比較費時費力，并且在砌筑好后還需要一個干燥的過程，修復工期較長。因此現有的陰極焙燒爐火井制作方法還是不夠理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焙燒爐用火井，解決火井墻開裂和變型，使用壽命短，安裝不便的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種焙燒爐用火井，包括焙燒爐體、火井室、反應室，所述火井室一側的上方開設有助燃空氣入口，以及下方開設有排氣管，所述火井室與反應室之間設置有火井墻，所述火井墻有若干預制件上下堆砌而成，所述火井墻與火井室之間設有一層耐火纖維層，所述耐火纖維層外還設有一層耐高溫隔層，所述耐高溫隔層和耐火纖維層之間安裝有一個圍繞火井室內腔布置的耐熱管，所述耐熱管一端與反應室相連接，另一端與排氣管連接，所述火井室與反應室上方連通，所述火井墻由若干個預制件上下砌筑而成，所述火井墻有預制件組成，代替傳統的鋼磚和耐火磚，使火井墻堆砌更加方便，另外火井室設置有與反應室連接的耐熱管和排氣管，有助于反應室內廢氣排放，以及火井室內熱量排放。

進一步的技術方案是：所述預制件包括上部帶有凸榫和下部帶有凹槽的方形混凝土塊、橫豎交替的鋼筋、圓形孔，所述鋼筋水平設置于所述方形混凝土塊內部，所述方形混凝土塊兩端還設置有圓形孔所述圓形孔平行于所述焙燒爐體。所述預制件內部設置有鋼筋不易破裂，中間開設有圓形孔有效防止熱脹冷縮引起的擠壓。

進一步的技術方案是：所述火井墻由所述預制件通過凸榫和凹槽相互連接堆砌而成，所述耐熱纖維墊設置有與所述凸榫相匹配的圓孔，所述耐熱纖維墊通過凸榫和凹槽之間的緊密配合固定壓緊。所述預制件之間利用凸榫和凹槽的配合連接，在火井墻的堆砌過程中方便快捷，并且在預制件之間增設有耐熱纖維墊保證了火井墻的密封性。

進一步的技術方案是：所述火井室上端開口處設置有火井口蓋板，所述的火井口蓋板的外觀形狀與所述火井室開口呈矩形框的形狀一致，火井口蓋板的長度、寬度與火井室外框尺寸緊密配合，所述火井室和火井口蓋板的邊均用角鐵固定。設置的火井口蓋板與火井室開口處緊密配合，保證了火井室的氣密性。

進一步的技術方案是：所述火井口蓋板上表面兩邊對稱設置有提手，且中間設置有動滑輪，所述火井口蓋板上方通過腳架固定設置有一定滑輪，所述定滑輪與所述動滑輪通過鋼絲拉繩連接。該滑輪裝置利用滑輪組省力的原理，便于人員啟閉火井室。