[實用新型]污泥資源化智能處置塔

有效

• 申請號: 201920143706.1
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN209615901U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 高峰
• 申請（專利權）人: 重慶市都梁實業有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24
• 代理公司: 重慶棱鏡智慧知識產權代理事務所(普通合伙) 50222
• 代理人: 李興寰

本實用新型提供的一種污泥資源化智能處置塔，包括窯體和螺旋下料板；所述螺旋下料板至上而下的設置在窯體的內壁上，所述螺旋下料板的上半部分由光滑的無孔螺旋片構成，所述螺旋下料板的下半部分由開設有多個小孔的有孔螺旋片構成，所述小孔的直徑小于待燒結原料的粒徑；所述無孔螺旋片和有孔螺旋片光滑連接，且螺旋角相同；所述窯體的頂部設有進料口，底部設有卸料口；所述窯體頂部設有連續進料裝置，所述連續進料裝置與進料口相連；所述窯體底部設有連續出料裝置，所述連續出料裝置與卸料口相連。本實用新型提供的一種污泥資源化智能處置塔，能連續性地燒結陶粒，熱能損失少，產量高，質量穩定。

技術領域

本實用新型涉及陶粒生產領域，具體涉及一種污泥資源化智能處置塔。

背景技術

污泥是一種粘土質資源，污泥處置包括土地利用、焚燒及建材利用、填埋等方式。建材化利用是市政污泥最終處置的方式之一，也是理想的方式之一。污泥的建材利用主要是指以污泥作為原料制造建筑材料，最終產物是可以用于工程的材料或制品。建材利用的主要方式有：污泥燒結制磚、污泥用于水泥熟料的燒制、污泥制陶粒等。

陶粒是一種新型的建筑材料，今后在建筑領域將產生重要作用。現有生產設備主要是立窯和回轉窯，總數大約為7100座，其中就有5500座是立窯。這是因為立窯工藝簡單，投資少，收益快，建設比較容易，且占地不多，技術要求水平低。其缺點是產量較低，質量不穩定。這主要是因為生料在立窯內處于靜態燒成，缺乏必要的運動，且窯內火焰不均造成的。

回轉窯改進了傳統立窯的產量較低，質量不穩定的缺點，但是設備占地大，投資大，而且動力設備耗能大。

現有的用于陶粒生產的立窯，燒制好一窯后即需停窯卸出陶粒熟料，之后再重新開窯燒制下一窯，停窯時熱能損失大，同時分批次生產導致產量低。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供的一種污泥資源化智能處置塔，解決了現有的用于陶粒生產的立窯，燒制好一窯后即需停窯卸出陶粒熟料，之后再重新開窯燒制下一窯，停窯時熱能損失大，同時分批次生產導致產量低的技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型通過如下技術方案來實現：

一種污泥資源化智能處置塔，包括窯體和螺旋下料板；所述螺旋下料板至上而下的設置在窯體的內壁上，所述螺旋下料板的上半部分由光滑的無孔螺旋片構成，所述螺旋下料板的下半部分由開設有多個小孔的有孔螺旋片構成，所述小孔的直徑小于待燒結原料的粒徑；所述無孔螺旋片和有孔螺旋片光滑連接，且螺旋角相同；所述窯體的頂部設有進料口，底部設有卸料口；所述窯體頂部設有連續進料裝置，所述連續進料裝置與進料口相連；所述窯體底部設有連續出料裝置，所述連續出料裝置與卸料口相連。

進一步，所述連續進料裝置包括第一進料倉和第二進料倉，所述第一進料倉和第二進料倉首尾相連，所述第二進料倉的底部與進料口連通。

進一步，所述第一進料倉的頂部設有第一進料倉入口，所述第一進料倉入口處設有第一進料閥，所述第一進料倉和第二進料倉首尾相連處還設有第二進料閥。

進一步，所述第一進料倉和第二進料倉首尾相連處的通口的截面積大于進料口的截面積。

進一步，所述連續出料裝置包括第一卸料倉和第二卸料倉，所述第一卸料倉和第二卸料倉首尾相連，所述第一卸料倉遠離第二卸料倉的一側與卸料口連通。

進一步，所述第一卸料倉和第二卸料倉首尾相連處設有第一卸料閥，所述第二卸料倉遠離第一卸料倉的一側的設有第二卸料倉出口，所述第二卸料倉出口處設有第二卸料閥。

進一步，所述無孔螺旋片和有孔螺旋片的螺旋角為10-15度。