[實用新型]一種針織大圓機大盤防漏油裝置有效
| 申請號: | 201920141904.4 | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN209537761U | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發明(設計)人: | 周正二;陳成軍 | 申請(專利權)人: | 泉州精鎂科技有限公司 |
| 主分類號: | D04B35/28 | 分類號: | D04B35/28 |
| 代理公司: | 泉州市眾創致遠專利代理事務所(特殊普通合伙) 35241 | 代理人: | 耿巖 |
| 地址: | 362000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大盤 防漏油裝置 針織大圓機 密封結構 彈簧 墊片 本實用新型 接頭安裝 軟管接頭 鎖緊狀態 防漏油 回油管 回油孔 擠壓力 連接管 螺紋部 密封性 夾緊 擰轉 通孔 直管 嵌入 加工 配合 保證 | ||
一種針織大圓機大盤防漏油裝置,包括包括一接頭,所述接頭包括與大盤回油孔連接的直管螺紋部、便于夾緊擰轉安裝的安裝部、與連接管連接的軟管接頭和設于設于內部的通孔,所述安裝部設有密封結構,所述密封結構包括相互配合的O型圈、墊片和彈簧,所述彈簧和所述墊片嵌入裝設在所述安裝部上的凹槽內,保證鎖緊狀態時能夠對所述O型圈提供一個擠壓力,從而具有更有密封性。本實用新型的目的在于提供一種針織大圓機大盤防漏油裝置,有助于解決現有大盤回油管的接頭安裝不便,加工難度大,防漏油效果差的問題。
技術領域
本實用新型涉及針織機設備領域,具體涉及一種針織大圓機大盤防漏油裝置。
背景技術
接頭,通常用于連接相鄰兩管件或管道使其進行聯通。
紡織機中,常見的大圓機由于織針需要保持潤滑狀態,會持續注入潤滑油,為了防止潤滑油滴落到下方的成品布上,需要將大盤1上的潤滑油及時排走,現有工藝極大多數如圖1所示,利用彎頭6纏繞生料帶鎖進大盤1底面的回油孔11處,現有彎頭6前端為錐管螺紋,加工難度較大,纏繞生料帶7的量不好控制,操作也不方便,時間久了生料帶7容易硬化腐蝕,造成松動漏油現象,彎頭6鎖緊后的方向不好控制,難以調整,容易從螺紋處產生漏油現象。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種針織大圓機大盤防漏油裝置,有助于解決現有大盤回油管的接頭安裝不便,加工難度大,防漏油效果差的問題。
為了達到上述目的,本實用新型采用這樣的技術方案:
一種針織大圓機大盤防漏油裝置,其特征在于:包括一接頭2,所述接頭2包括與大盤回油孔11連接的直管螺紋部21、便于夾緊擰轉安裝的安裝部22、與連接管連接的軟管接頭24和設于設于內部的通孔23,所述安裝部22設有密封結構,所述密封結構包括相互配合的O型圈3、墊片4和彈簧5。
作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述安裝部22呈正六邊形結構設置,所述安裝部22頂部設有用來放置所述墊片4的第一凹槽221,所述第一凹槽221為環形結構槽孔,所述第一凹槽221的中心軸線與所述通孔23的中心軸線重合。
作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述第一凹槽221底部設有用來裝設所述彈簧5的第二凹槽222,所述第二凹槽222為環形結構槽孔,所述第二凹槽222的中心軸線與所述通孔23的中心軸線重合。
作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述墊片4的寬度等于所述第一凹槽221的寬度;所述彈簧5的直徑大小等于所述第二凹槽222的直徑大小,所述彈簧5的自由長度大于所述第一凹槽221和第二凹槽222的深度之和;所述O型圈3設有所述墊片4上方,所述彈簧5設于所述墊片4下方。
作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述接頭2為直管接頭;所述軟管接頭24為塔型接頭。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型的一種針織大圓機大盤防漏油裝置,采用直管接頭取代原有的彎頭6結構,保證安裝的便利,避免因鎖緊時方向錯誤難以調整;用直管螺紋取代原有的錐形螺紋,在防漏油效果更好的前提下,降低了零部件的加工難度,有助于提高生產效率;采用更合理的密封結構,在所述安裝部22頂部設有第一凹槽221和第二凹槽222,用來裝設彈簧5和墊片4,所述彈簧5限制在所述第二凹槽222內只能進行軸向的伸縮運動,所述墊片4上方設有O型圈3,鎖緊接頭時,所述安裝部22與所述大盤1底面貼合,所述O型圈3位于所述安裝部22與所述大盤1之間并被擠壓,所述彈簧5由于自身特性對所述墊片4保持頂起支撐,保證所述O型圈3持續被擠壓,因而具有更好的密封性,并且延長了O型圈3的使用壽命。
附圖說明
圖1為現有大盤回油管接頭結構示意圖;
圖2為本實用新型的結構示意圖;
圖3為本實用新型的爆炸結構示意圖;
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