[實(shí)用新型]一種血管內(nèi)鎳鈦合金導(dǎo)絲

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920141513.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN210125090U
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂向東;朱寅;李光麗;張旭;趙衛(wèi)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 康迪泰科（北京）醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號(hào): A61M25/09
• 分類號(hào): A61M25/09;B23K26/22;B23K26/12;B23K26/14;B23K101/32;B23K103/18
• 代理公司: 北京紐樂康知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210
• 代理人: 王珂

本實(shí)用新型公開一種血管內(nèi)鎳鈦合金導(dǎo)絲，包括同軸設(shè)置的鎳鈦合金絲和不銹鋼管，所述鎳鈦合金絲上設(shè)置有插入至所述不銹鋼管內(nèi)的臺(tái)階，所述臺(tái)階與所述不銹鋼管通過多個(gè)焊點(diǎn)焊接連接，且多個(gè)所述焊點(diǎn)均不在同一截面上。本實(shí)用新型的有益效果：無需填料即可實(shí)現(xiàn)鎳鈦合金與不銹鋼的焊接，焊點(diǎn)螺旋形排布可避免切面連續(xù)集中受熱形成脆性斷層，焊接過程中對(duì)熱影響區(qū)域進(jìn)行控制，使鎳鈦合金受到的熱影響小避免其超彈性被破壞。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及導(dǎo)絲技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種血管內(nèi)鎳鈦合金導(dǎo)絲。

背景技術(shù)

導(dǎo)絲在血管內(nèi)介入診治過程中的功用是，進(jìn)入血管腔后，首先通過血管內(nèi)通道、分支及蜿蜒迂曲部分，有時(shí)還需要突破狹窄部位而到達(dá)靶部位，并將導(dǎo)管、微導(dǎo)管等其他介入醫(yī)學(xué)器械引導(dǎo)至相應(yīng)部位或區(qū)域。在導(dǎo)絲選擇性進(jìn)入冠心病的冠狀動(dòng)脈、顱內(nèi)細(xì)小的腦動(dòng)脈、血管畸形和腫瘤內(nèi)的小供血血管等時(shí)，起到不可替代的引導(dǎo)作用。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201610071913的中國專利公開了一種血管內(nèi)鎳鈦合金導(dǎo)絲、導(dǎo)絲焊接工裝及導(dǎo)絲焊接方法，該專利中導(dǎo)絲由鎳鈦合金絲和不銹鋼絲焊接而成，該專利存在如下弊端：

1）鎳鈦合金絲和不銹鋼絲在焊接時(shí)需要使用填料來助焊，填料成份不明晰對(duì)于介入器械而言，引入過多不明確物質(zhì)可能會(huì)對(duì)患者的身體造成影響；

2）鎳鈦合金絲和不銹鋼絲在焊接時(shí)，會(huì)在二者裝配完成后的連接面上按照?qǐng)A周進(jìn)行焊接，這種方式會(huì)造成這個(gè)切面連續(xù)集中受熱形成一個(gè)脆性斷層，進(jìn)而容易造成導(dǎo)絲脆斷；

3）鎳鈦合金絲和不銹鋼絲在焊接時(shí)若熔焊溫度過高會(huì)破壞鎳鈦合金的超彈性。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種血管內(nèi)鎳鈦合金導(dǎo)絲，可避免使用填料，可解決鎳鈦合金與不銹鋼焊接容易脆斷的問題，可解決焊接過程中過高的熔焊溫度的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種血管內(nèi)鎳鈦合金導(dǎo)絲，包括同軸設(shè)置的鎳鈦合金絲和不銹鋼管，所述鎳鈦合金絲上設(shè)置有插入至所述不銹鋼管內(nèi)的臺(tái)階，所述臺(tái)階與所述不銹鋼管通過多個(gè)焊點(diǎn)焊接連接，且多個(gè)所述焊點(diǎn)均不在同一截面上。

進(jìn)一步地，所述臺(tái)階的直徑比所述不銹鋼管的內(nèi)徑小0.01mm，所述臺(tái)階的長度范圍為10mm-20mm。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述焊點(diǎn)呈螺旋形排布，相鄰兩個(gè)所述焊點(diǎn)的軸向距離至少為0.5mm。

本實(shí)用新型還公開了一種血管內(nèi)鎳鈦合金導(dǎo)絲的焊接方法，包括以下步驟：

S1在鎳鈦合金絲的端部加工出與不銹鋼管相配合的臺(tái)階，通過將該臺(tái)階插入所述不銹鋼管內(nèi)來使所述鎳鈦合金絲與所述不銹鋼管同軸裝配；

S2將所述臺(tái)階與所述不銹鋼管通過多個(gè)焊點(diǎn)焊接起來，并保證多個(gè)所述焊點(diǎn)均不在同一截面上。

進(jìn)一步地，所述臺(tái)階的直徑比所述不銹鋼管的內(nèi)徑小0.01mm，所述臺(tái)階的長度范圍為10mm-20mm。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述焊點(diǎn)呈螺旋形排布，相鄰兩個(gè)所述焊點(diǎn)的軸向距離至少為0.5mm。

進(jìn)一步地，在S2中，焊接時(shí)需保證每個(gè)所述焊點(diǎn)的熱影響區(qū)域面積只占該焊點(diǎn)所在的所述鎳鈦合金絲截面面積的20％以內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述焊點(diǎn)對(duì)所述鎳鈦合金絲的熱影響深度在0.05mm以內(nèi)，所述焊點(diǎn)對(duì)所述鎳鈦合金絲的熱影響區(qū)域在0.1mm²以內(nèi)。