[實用新型]一種拉深擠邊復合模具

有效

• 申請號: 201920141123.5
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN209969352U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 孫淑蓮
• 申請（專利權）人: 大連經濟技術開發區井上模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 21208 大連星海專利事務所有限公司
• 代理人: 花向陽

本實用新型涉及一種拉深擠邊復合模具，屬于沖壓復合模具技術領域。這種拉深擠邊復合模具包括動模、靜模、推件桿、頂件板和壓邊圈，靜模、動模分別安裝在上、下模架上，上模板和下模板之間通過一級精度的對角的導套和導柱滑動連接，使模具的導向精度高于壓力機滑塊的導向精度，上下模運動平穩，保證工件尺寸精度。采用一級精度滑動導向不僅能保證上、下模的導向精度，而且能提高模具的剛性，延長模具的使用壽命，使拉深擠邊的質量穩定，模具安裝調試容易。切邊凸模與拉深凸模采用鑲嵌結構連接以保證凸、凹模安裝精準度的要求。該模具還具有結構緊湊，工作零件易更換，便與維修，生產效率高等優點。

技術領域

本實用新型涉及一種拉深擠邊復合模具，屬于沖壓復合模具技術領域。

背景技術

在現有的拉深擠邊復合模具中，一般采用壓力機滑塊進行模具的滑動導向，這種壓力機滑塊導向的精度不高，不利于工件的拉深擠邊成型，導致拉深擠邊整形的質量不穩定，另外，這種滑塊導向的模具剛性不強，模具的使用壽命一般較短，模具的安裝調試也比較復雜。

發明內容

本實用新型提供一種拉深擠邊復合模具，該模具把落料、拉深兩工序合并一序來完成，模具采用先拉深后擠邊的沖壓工藝，適合于板料厚度薄（0.3mm），高度尺寸小（6.4±0.08mm）的工件。

本實用新型采用的技術方案是：一種拉深擠邊復合模具，包括動模、靜模、推件桿、頂件板和壓邊圈，所述靜模是凸凹模，凸凹模通過靜模銷釘和靜模螺釘由上向下依次連接凸凹模墊板和下模板，在凸凹模上表面設置有多個定位銷釘；所述動模包含切邊凸模和拉深凸模，拉深凸模和切邊凸模采用鑲嵌結構并通過動模螺釘緊固連接，拉深凸模的底部周邊設有15度翹角，切邊凸模通過動模銷釘和切邊凸模螺釘由下向上依次連接凸模固定板和上模板；所述推件桿設置于切邊凸模和拉深凸模的中心位置，推件桿上方通過凸臺與推桿連接；壓邊圈設置于切邊凸模的外側，在壓邊圈與上模板之間設有多個壓件彈簧，頂件板是設置于凸凹模內靠多個頂件彈簧復位的圓形板；所述上模板通過模柄螺釘與上方的模柄連接。

所述頂件板的外徑與拉深凸模的外徑相同且位置與拉深凸模對應，頂件板通過頂件螺釘由上向下依次連接凸凹模墊板和下模板。

所述上模板下邊與壓件螺釘的螺帽之間的距離b不大于拉深凸模的突邊厚度，頂件螺釘的螺帽與下模板上邊的距離a不小于拉深凸模的突邊厚度，動模完成一次拉深切邊成型的行程不小于兩倍的拉深凸模的突邊厚度。

所述上模板和下模板之間通過一級精度的對角的導套和導柱滑動連接。

本實用新型的有益效果是：這種拉深擠邊復合模具包括動模、靜模、推件桿、頂件板和壓邊圈，靜模、動模分別安裝在上、下模架上，上模板和下模板之間通過一級精度的對角的導套和導柱滑動連接，使模具的導向精度高于壓力機滑塊的導向精度，上下模運動平穩，保證工件尺寸精度。采用一級精度滑動導向不僅能保證上、下模的導向精度，而且能提高模具的剛性，延長模具的使用壽命，使拉深擠邊的質量穩定，模具安裝調試容易。切邊凸模與拉深凸模采用鑲嵌結構連接以保證凸、凹模安裝精準度的要求。該模具還具有結構緊湊，工作零件易更換，便與維修，生產效率高等優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是一種拉深擠邊復合模具的結構圖。

圖2是圖1中C-C剖面圖。

圖3是圖1中D-D剖面圖。

圖4是工件圖。