[實用新型]尿素造粒塔尾氣處理裝置

有效

• 申請號: 201920140704.7
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN209714733U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 孫喜;楊志國;夏炎華;余志文;徐霖;劉金亮;田龍舟;望姣赟;查溪;葉霜
• 申請（專利權）人: 中國五環工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/72;B01D53/58;B01D47/00
• 代理公司: 42104 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 涂潔<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型公開了一種尿素造粒塔尾氣處理裝置，解決了現有尿素造粒塔尾氣處理結構復雜、不易改造、排放不達標等問題。技術方案包括底部與造粒塔尾氣出口連通的殼體,所述殼體內設有第一洗滌段,殼體頂部設有軸流風機,所述第一洗滌段由底部的收集槽、中部的第一洗滌區和上部的第一除沫裝置組成，所述收集槽設有第一液體進口、第一液體出口以及第一循環液出口，所述第一循環液出口經第一循環泵與第一洗滌區的第一循環液進口連通。本實用新型結構簡單、體積小、能同步高效去除尾氣中的尿素粉塵和氨、阻力小、投資成本和運行成本低、易于改造。

技術領域

本實用新型涉及一種尾氣處理裝置，具體地說是一種尿素造粒塔尾氣處理裝置。

背景技術

我國是世界第一大尿素生產國和消費國，尿素總產能超過8000萬噸，其中約90％的產量能是造粒塔造粒。尿素在成粒的過程中會產生少量粉塵，產生的粉塵被上升的熱空氣帶出造粒塔進入大氣。另外，熔融尿素中存在游離氨，在尿素成粒后，大部分的游離氨進入的空氣中，隨造粒塔尾氣排入大氣。尿素粉塵和游離氨作為污染物進入大氣中，給環境帶了污染。

目前，國外的尿素生產企業絕大部分采用的是流化床機械造粒，這種工藝流程的本身就設置了粉塵回收裝置，尾氣排放指標能夠滿足當地的環保標準。只有環保要求不高的地方才采用不加尾氣處理的造粒塔造粒工藝。

國內的一些公司也通過在現有尿素造粒塔頂設置簡單的水洗裝置來處理排放的尾氣，大部分能夠將粉塵降低50mg/Nm³，只有少部分能夠達到30mg/Nm³，且氨的濃度沒有能夠達到50mg/Nm³，更不用說達到30mg/Nm³。現有的造粒塔頂增加粉塵洗滌后，增加了氣體的流通阻力降，降低了造粒塔的通風量，增加了尿素產品溫度，影響尿素產品的包裝和貯存。最近幾年又有公司開發出干式除塵設施，干式除塵設施對尿素粉塵的處理效果是比較理想，但是卻無法處理尾氣中的氨，且干式除塵系統比較復雜，占地較大，對現有的造粒塔而言，設置了干式除塵設施就無法再設置除氨設施。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提供一種結構簡單、體積小、能同步高效去除尾氣中的尿素粉塵和氨、阻力小、投資成本和運行成本低、易于改造的尿素造粒塔尾氣處理裝置。

技術方案包括底部與造粒塔尾氣出口連通的殼體,所述殼體內設有第一洗滌段,殼體頂部設有軸流風機,所述第一洗滌段由底部的收集槽、中部的第一洗滌區和上部的第一除沫裝置組成，所述收集槽設有第一液體進口、第一液體出口以及第一循環液出口，所述第一循環液出口經第一循環泵與第一洗滌區的第一循環液進口連通。

所述第一循環泵與第一循環液進口連接的管道上設有第一酸加入口。

所述殼體內第一洗滌段上方還設有第二洗滌段，所述第二洗滌段由底部隔板、中部的第二洗滌區和上部的第二除沫裝置組成；所述隔板上開有通氣孔，周部設有積液槽，所述積液槽設有第二液體進口、第二液體出口以及第二循環液出口，所述第二循環液出口經第二循環泵與第二洗滌區的第二循環液進口連通，所述第二循環泵與第二循環液進口連接管道上設有第二酸加入口。

所述隔板的通氣孔上方設有升氣帽。

有益效果：

采用一段或兩段式洗滌段對尾氣進行處理，通過向解吸廢液中添加稀硝酸或濃硫酸可同步對尾氣中的尿素粉塵和氨進行水洗和酸解，處理后的造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量不高于30mg/Nm³，氨含量不高于20mg/Nm³，本實用新型裝置結構簡單緊湊、體積小、能同步高效去除尾氣中的尿素粉塵和氨、阻力小、易于改造，可靈活安裝在造粒塔內或塔外、投資成本和運行成本低、設備使用壽命長。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖。

圖2為實施例2的結構示意圖。