[實用新型]加熱板組件及玻璃熱彎機成型裝置

有效

• 申請號: 201920139963.8
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN209759293U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 胡鵬;李學鋒;張占永;張國
• 申請（專利權）人: 東旭科技集團有限公司;東旭集團有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 11283 北京潤平知識產權代理有限公司
• 代理人: 金惠淑;劉兵

本實用新型涉及玻璃熱彎機領域，公開了加熱板組件及玻璃熱彎機成型裝置。加熱板組件包括：連接桿(1)，下端形成為球面；導向架(3)；導向座(4)，導向架和導向座之間在上下方向上形成有活動間隙(8)，以使導向架沿向下方向移動時可脫離導向座，第二通孔(44)的內周上部形成有限位結構，以使導向架沿向上方向移動時被導向座限制而一同上升，施壓結構，該施壓結構包括加熱板(7)和球面槽(51)，連接桿的下端與球面槽配合接觸，施壓結構與導向座連接。通過連接桿和施壓結構球面配合，在施壓操作中使加熱板與上模具自動平行，同時通過導向架和導向座的配合，能夠在回位操作中施壓結構自動校正。

技術領域

本實用新型涉及玻璃熱彎機領域，具體地涉及用于對玻璃成型模具施加壓力的加熱板組件及及玻璃熱彎機成型裝置。

背景技術

隨著智能手機的發展，諸多智能手機生產商采用邊緣帶圓弧倒角的非平面玻璃，3D曲面玻璃的廣泛應用，對曲面玻璃的性能和玻璃成型質量提出了更高的要求，曲面玻璃生產設備也同樣根據需求在不斷的升級換代。

3D曲面玻璃熱彎是通過熱彎機上下加熱板對模具進行施壓，進而使玻璃在軟化溫度下成型。上加熱板和下加熱板的平行度對熱彎玻璃的質量有很大的影響。如果上加熱板在下壓過程中與下加熱板不平行，會導致模具兩側合模高度不一致，模具內玻璃片兩側受壓不均勻，成型后的玻璃會出現變形量一致性差，厚度不均勻等問題，嚴重的可能導致模具受損。在加熱板和連接桿之間設置活動機構，可以很好的實現自動調整，但活動機構也使得加熱板和連桿之間的相對位置變得不確定，一致性得不到改善或變得更差。

因此，目前需要提供一種能夠使成型后的玻璃變形量一致性高、厚度均勻的玻璃熱彎機成型裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的成型后的玻璃會出現變形量一致性差，厚度不均勻等問題，提供一種加熱板組件及玻璃熱彎機成型裝置。

為了實現上述目的，本實用新型一方面提供一種加熱板組件，所述加熱板組件包括：連接桿，下端形成為球面；導向架，包括導向架本體和穿設在所述導向架本體上的第一通孔，所述連接桿可穿過所述導向架并通過連接結構與所述導向架連接；導向座，包括導向座本體和穿設在所述導向座本體上的第二通孔，所述第二通孔的內周與所述導向架的外周配合，并且所述導向架和所述導向座之間在上下方向上形成有活動間隙，以使所述導向架沿向下方向移動時可脫離所述導向座，所述第二通孔的內周上部形成有限位結構，以使所述導向架沿向上方向移動時被所述導向座限制而一同上升；施壓結構，該施壓結構包括加熱板和球面槽，所述連接桿的所述下端與所述球面槽配合接觸，所述施壓結構與所述導向座連接。

優選地，所述導向架的外周向外突出設置有導向凸臺，所述導向座的內周設置有導向槽，所述導向槽的上部形成有限位部，以使所述導向凸臺相對于所述導向槽沿向下方向可自由移動，沿向上方向被限位。

優選地，所述導向凸臺的兩側表面形成為自下而上寬度逐漸變窄的第一斜面，所述導向槽的兩內側面形成為自下而上寬度逐漸變窄的第二斜面，第一斜面的最小寬度大于所述第二斜面的最小寬度。

優選地，所述第一斜面和所述第二斜面的斜率為45度。

優選地，所述施壓結構還包括連接于所述加熱板上的隔熱板，所述球面槽設置于所述隔熱板的上表面。

優選地，所述施壓結構還包括連接于所述加熱板上的隔熱板，所述隔熱板上設置有安裝槽，該安裝槽上設置有球面座，所述球面槽設置在所述球面座的上表面。

優選地，所述球面座的下表面上穿設有通氣孔，該通氣孔連通所述球面槽與所述安裝槽。

優選地，所述隔熱板的下表面上設置有多個隔熱槽。