[實(shí)用新型]一種注塑模芯有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920139650.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210100466U | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市焱勝金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C33/76 | 分類號(hào): | B29C33/76;B29C45/26 |
| 代理公司: | 哈爾濱華夏松花江知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23213 | 代理人: | 孟憲會(huì) |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 注塑 | ||
本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其公開了一種注塑模芯,包括模具板、上模芯及下模芯,模具板設(shè)有圓孔,下模芯設(shè)有環(huán)臺(tái)及圓柱,圓柱突伸入圓孔內(nèi),圓柱的側(cè)表面與圓孔的孔壁之間具有用于成型工件的側(cè)壁的環(huán)形間隙;上模芯抵觸在模具板的上表面上,上模芯設(shè)有容置盲孔,容置盲孔的底壁與圓柱的自由端的端面之間具有用于成型工件的頂壁的容置間隙;圓柱設(shè)有第一槽體及第二槽體,第一槽體與第二槽體交叉設(shè)置,第一槽體的兩端、第二槽體的兩端均連通環(huán)形間隙;本實(shí)用新型的構(gòu)造簡(jiǎn)單,在工件的成型過程中,無需進(jìn)行抽芯作業(yè),利用第一槽體、第二槽體成型出連接工件的側(cè)壁的補(bǔ)強(qiáng)肋,增強(qiáng)工件自身的強(qiáng)度,防止工件變形,提升工件的成型良率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其公開了一種注塑模芯。
背景技術(shù)
注塑模具是用于成型塑膠件的常用工具之一,塑膠件的形狀各種各樣,在實(shí)際生產(chǎn)的過程中,常常需要成型具有中空筒狀的塑膠件,現(xiàn)有技術(shù)中注塑模具大都配置有抽芯構(gòu)造,當(dāng)中空筒狀的塑膠件在注塑模具內(nèi)完成成型之后,將抽芯逐個(gè)取出,然后再將中空筒狀的塑膠件取出,操作步驟復(fù)雜,使用極其不便。此外,由于中空筒狀的塑膠件的壁厚相對(duì)較薄,在中空筒狀的塑膠件的成型過程中,常常會(huì)因中空筒狀的塑膠件的強(qiáng)度較低而發(fā)生取出不良,不利于塑膠件注塑良率的提升。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑模芯,構(gòu)造簡(jiǎn)單,使用方便,在工件的成型過程中,無需進(jìn)行抽芯作業(yè),提升工件的注塑效率;利用第一槽體、第二槽體成型出連接工件的側(cè)壁的補(bǔ)強(qiáng)肋,增強(qiáng)工件自身的強(qiáng)度,防止工件變形,提升工件的成型良率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種注塑模芯,包括模具板、上模芯及下模芯,模具板設(shè)有貫穿模具板的圓孔,下模芯設(shè)有環(huán)臺(tái)及與環(huán)臺(tái)連接的圓柱,環(huán)臺(tái)用于抵觸在模具板的下表面上,圓柱突伸入圓孔內(nèi),圓柱的側(cè)表面與圓孔的孔壁之間具有用于成型工件的側(cè)壁的環(huán)形間隙;上模芯抵觸在模具板的上表面上,上模芯設(shè)有與環(huán)形間隙連通的容置盲孔,容置盲孔的底壁與圓柱的自由端的端面之間具有用于成型工件的頂壁的容置間隙;圓柱設(shè)有第一槽體及第二槽體,第一槽體與第二槽體交叉設(shè)置,第一槽體、第二槽體自圓柱的自由端的端面凹設(shè)而成,第一槽體的兩端、第二槽體的兩端均連通環(huán)形間隙。
較佳地,所述第一槽體與第二槽體垂直設(shè)置。
較佳地,所述第一槽體的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)第一槽體平行設(shè)置,第二槽體的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)第二槽體平行設(shè)置。
較佳地,所述圓柱設(shè)有半球面凹坑,半球面凹坑自圓柱的自由端的端面凹設(shè)而成。
較佳地,所述上模芯設(shè)有貫穿上模芯的注塑孔,注塑孔與容置盲孔連通,注塑孔呈錐形,注塑孔靠近容置間隙的一端的孔徑小于注塑孔遠(yuǎn)離容置間隙的一端的孔徑。
較佳地,所述模具板具有環(huán)形盲槽,環(huán)形盲槽自模具板的下表面凹設(shè)而成,環(huán)形盲槽的兩端貫穿模具板的側(cè)表面,環(huán)形盲槽圍繞圓孔及下模芯設(shè)置。
較佳地,所述下模芯設(shè)有多個(gè)頂出孔,頂出孔貫穿下模芯,頂出孔與容置間隙連通,多個(gè)頂出孔圍繞圓柱的中心軸線環(huán)形陣列。
有益效果:本實(shí)用新型的注塑模芯的構(gòu)造簡(jiǎn)單,使用方便,在工件的成型過程中,無需進(jìn)行抽芯作業(yè),提升工件的注塑效率;利用第一槽體、第二槽體成型出連接工件的側(cè)壁的補(bǔ)強(qiáng)肋,增強(qiáng)工件自身的強(qiáng)度,防止工件變形,提升工件的成型良率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型另一視角的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記包括:
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